[实用新型]万向套筒扳手

说明书

技术领域

本实用新型属于扳手技术领域，具体涉及一种万向套筒扳手。

背景技术

在机械设备中，螺栓联接是最常见的。为了使设备结构紧凑，在设计时对设备的安装螺栓预留的空间较小，所以在拆卸安装时一般使用普通的扳手，但是，普通的扳手在使用过程中存在以下缺陷：

1、扳手旋转空间角度较小，导致在将螺母旋转一定角度后需要放开扳手，重新卡住螺母再次旋转螺母，如此反复动作，效率极低，而且螺母每次只能旋转很小的角度；

2、当螺栓预留空间小到普通的扳手无法与螺母在同一平面上时，需要扳手相对于螺母偏一个角度，此时，扳手只能卡住螺母的一小部分，由于螺母受力面较少，这样就需要较大的力量才能拆卸或安装，效率低，耗时长，而且容易导致螺母六角变圆，对生产造成不好的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述问题的万向套筒扳手，它不受螺栓预留空间大小的限制，可以在狭小的空间内自由选择加力方向，同时，可以正反向旋转螺母，无重复取下和安装扳手，提高了工作效率，省力省时间。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

提供一种万向套筒扳手，该扳手包括：力臂、棘轮扳手头、连接头和套筒；其中，所述力臂的一端设有U形开口，所述力臂的另一端设有转动手柄，所述棘轮扳手头通过旋转轴转动安装在力臂的U形开口内，所述旋转轴的轴线与棘轮扳手头的轴线相垂直，所述棘轮扳手头通过键与连接头固定连接，所述连接头的外壁上设置有弹性钢珠，所述套筒的内壁上开设有与所述弹性钢珠相配合的卡槽，所述套筒通过卡槽和弹性钢珠与连接头固定连接。

按上述技术方案，所述棘轮扳手头包括支架、方向旋钮和齿轮，所述支架与力臂转动连接，所述方向旋钮的一端设有挡块，所述方向旋钮的另一端穿过支架设置在齿轮的齿槽内，所述方向旋钮的另一端包括一个竖直面和一个斜面，所述方向旋钮的两端之间安装有弹簧。

按上述技术方案，所述旋转轴的一端与力臂固定连接，所述旋转轴的另一端与棘轮扳手头转动连接。

按上述技术方案，所述套筒为内十二角套筒。

本实用新型，具有以下有益效果：通过将棘轮扳手头转动安装在力臂上，在空间狭小或者是斜面内旋转螺母时，绕旋转轴转动力臂，使力臂与棘轮扳手头之间形成一个夹角，减小扳手的立体空间，这样就能使套筒完全抓着螺母的每个面，即螺母的每个面受力均匀，再根据安装或拆除的要求，通过转动手柄顺时针或逆时针转动力臂，带动棘轮扳手头进而带动套筒做相应的顺时针或逆时针转动，实现螺母的正向或反向旋转，当旋转一定角度后，无需取下扳手再次固定，只需反向旋转力臂，棘轮扳手头内的齿轮不随之转动，再重复顺时针或逆时针旋转力臂，直至螺母安装或拆卸完成。本实用新型不受螺栓预留空间大小的限制，可以在狭小的空间内自由选择加力方向，同时，可以正反向旋转螺母，无重复取下和安装扳手，提高了工作效率，省力省时间。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的工作状态图；

图3是齿轮和连接头的安装示意图；

图4是方向旋钮的工作状态图一；

图5是方向旋钮的工作状态图二。

其中：1-力臂、2-旋转轴、3-固定销、4-支架、5-方向旋钮、6-齿轮、7-弹簧、8-连接头、9-弹性钢珠、10-半圆键。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的较佳实施例中，如图1、图2、图3所示，一种万向套筒扳手，该扳手包括：力臂1、棘轮扳手头、连接头8和套筒；其中，力臂1的一端设有U形开口，力臂1的另一端设有转动手柄，棘轮扳手头通过旋转轴2转动安装在力臂1的U形开口内，旋转轴2的轴线与棘轮扳手头的轴线相垂直，棘轮扳手头通过键与连接头8固定连接，连接头8的外壁上设置有弹性钢珠9，套筒的内壁上开设有与弹性钢珠9相配合的卡槽，套筒通过卡槽和弹性钢珠与连接头固定连接。

在本实用新型的优选实施例中，如图1所示，棘轮扳手头包括支架4、方向旋钮5和齿轮6，支架4与力臂1转动连接，方向旋钮5的一端设有挡块，方向旋钮5的另一端穿过支架4设置在齿轮6的齿槽内，方向旋钮5的另一端包括一个竖直面和一个斜面，方向旋钮5的两端之间安装有弹簧7。