[实用新型]一种钻孔时用轴夹持工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴钻孔技术领域，特别是涉及一种钻孔时用轴夹持工具。

背景技术

轴作为一种常用的零件，在机械装配中会经常用到。由于轴通常作为一种连接件使用，因此需要对轴进行钻孔，轴孔分为沿着轴的径向开设的径向孔和沿着轴的轴向开设的轴向孔。

在对轴进行开孔时，需要利用钻床的台钳将轴进行固定，尤其是对小轴开设径向孔时，由于小轴(一般直径为40mm以下的轴为小轴)的直径很小，在进行开孔时，钳装夹很难对小轴进行固定，待加工的小轴受力后容易松动偏斜，导致所开设的孔倾斜，进而增大了生产过程中产品的废品率。

因此，如何提高钻孔时的质量是本领域技术人员需要解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本申请的目的是提供一种钻孔时用轴夹持工具，可以在钻孔过程中对轴进行固定，保证钻孔质量，提高生产过程中产品的合格率。

本申请提供了一种钻孔时用轴夹持工具，包括：

本体部，所述本体部开设有“V”型槽，所述“V”型槽沿着其开口端向其槽底渐缩；所述“V”型槽的长度延伸方向与所述本体部的长度延伸方向相一致；

压紧组件，所述压紧组件包括压紧板和压紧件，所述压紧板用于固定所述压紧件，所述压紧件的压紧端能够伸入所述“V”型槽并与置于所述“V”型槽的待加工件相抵接。

优选地，还包括垫块，所述垫块能够放置于所述“V”型槽内。

优选地，所述压紧板开设有螺纹通孔，所述压紧件设置有与所述螺纹通孔相匹配的螺纹。

优选地，所述本体部的开口端设置有至少一组紧固孔组，所述紧固孔组用于将所述压紧板的端部与所述本体部的开口端相紧固连接；每组所述紧固孔组均包括两个所述紧固孔，位于同一紧固孔组的两个所述紧固孔分别设置于所述本体部的开口端的两个端面，所述压紧板通过紧固件与紧固孔相固定连接。

优选地，所述紧固孔组沿着所述本体部的长度方向均匀分布。

本申请所提供的一种钻孔时用轴夹持工具，包括：本体部，本体部开设有“V”型槽，“V”型槽沿着其开口端向其槽底渐缩；“V”型槽的长度延伸方向与本体部的长度延伸方向相一致；压紧组件，压紧组件包括压紧板和压紧件，压紧板用于固定压紧件，压紧件的压紧端能够伸入“V”型槽并与置于“V”型槽的待加工件相抵接。在对待加工件进行开孔时，待加工件置于“V”型槽所形成的空间内并且待加工件与“V”型槽的槽壁相抵接，然后通过调整压紧件的压紧端置于“V”型槽内的长度，以此保证压紧件的压紧端能够与待加工件相抵接，从而使得待加工件固定于“V”型槽内，将待加工件与上述钻孔时用轴夹持工具组装完毕后，钻床的台钳夹持本体部，将本体部进行固定，然后钻头将会对置于“V”型槽内的待加工件进行钻孔。与现有技术中台钳直接夹持待加工件相比，利用“V”型槽和压紧组件将待加工件固定于“V”型槽内，然后再利用台钳固定本体部，由于待加工件固定于“V”型槽内，当钻头对待加工件进行钻孔时，“V”型槽的槽壁以及压紧件会对待加工件施加作用力，避免代加工价受力而发生偏移，从而保证钻孔质量，提高生产过程中产品的合格率。同时，利用台钳对本体部进行固定，由于本体部的体积大于待加工件，因此便于台钳进行固定，从而进一步避免在加工过程中由于受力而发生位置偏移的情况，进一步保证钻孔的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人 员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的一种具体实施方式中钻孔时用轴夹持工具的结构示意图；

图2为开设径向孔时图1所示的钻孔时用轴夹持工具与台钳装配后的结构示意图；

图3为开设轴向孔时图1所示的钻孔时用轴夹持工具与台钳装配后的结构示意图；

其中，图1至图3中：

本体部1、“V”型槽2、压紧板3、压紧件4、垫块5、待加工件6、紧固件7、台钳8。

具体实施方式

本实用新型公开了一种钻孔时用轴夹持工具，可以在钻孔过程中对轴进行固定，保证钻孔质量，提高生产过程中产品的合格率。