[实用新型]一种泵承压件的试压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及泵定子承压件的压力测试，具体是一种泵承压件的试压装置。

背景技术

泵的定子承压件如：单级泵的蜗壳、多级泵的进水段、中段、出水段、在零件粗加工后都必需进行压力测试(泵行业称试压)，要达到泵的规定值。过去一般都是单件进行试压，如发现渗漏水需要进行补焊后再试压，有时需反复多次，特别多级泵级数多，试压的零件多，试压麻烦、费时费工、效率很低。有时把多级泵承压成品件组装后进行试压，可提高效率，但存在：若件渗漏水成品件进行补焊易变形；进水段承压低，若按高压的中段和出水段试压，进水段也易产生变形，且成品件变形后无修复余量。

发明内容

本实用新型为解决泵的定子承压件试压，存在的单件试压效率低，组装成品件试压易变形，提供一种结构简单、方便试压、效率较高的试压装置。

采用如下的技术方案：

一种泵承压件的试压装置由：立柱、压紧螺母、上座、活塞、保护螺栓、放气阀、隔圈、底座、进水管、放水管、底圈、密封圈、锁紧螺母等组成。

上座与底座为节省材质其外型为扁平正六边形，六个角部各设一个孔并与六个立柱配合，立柱与底座孔紧配合并由锁紧螺母紧固；立柱与上座孔间隙配合，当装上被试压件时，由压紧螺母均匀压紧上座。上座的上部设有加强筋板及放气孔，放气阀装在放气孔上，上座的下部设有缸筒与环形的活塞配合并由径向密封圈密封，活塞防掉落由保护螺栓限位；底座的下部设有加强筋板及进水孔、放水孔并分别与进水管、放水管连接，底座的上部与底圈端面配合并由端面密封圈密封；各被试件之间用隔圈隔开并由端面密封圈密封。

试压程序：

1.根据被试压件(J)的规格，选用不同的底圈(11)安装在底座(8)上并由密封圈(M3)密封；将已经粗加工后的被试压件(J)装在底圈(11)上并由密封圈(M2)密封，再将隔圈(7)装在被试压件(J)上并由密封圈(M2密封，依次类推装若干数量的被试压件(J)。

2.将上座(3)装入立柱(1)中，使活塞(4)与最上面的隔圈(7)接触并由密封圈(M2)密封，紧固立柱(1)上的压紧螺母(2)使上座(3)压紧各个被试压件(J)。

3.试压泵的高压水由进水管(9)进入各被试压件(J)腔内，同时打开放气阀(6)、关闭放水管(10)，当放气阀(6)排完空气出水时关闭放气阀，此时活塞(4)的环形面(H)上作用的压力压紧各被试压件(J)与隔圈(7)的接触面，因密封圈的密封接触面不漏水，当设置在试压泵上的压力表达到规定压力时关闭试压泵。

4.关闭试压泵后若压力表读数在规定时间内不下降说明各被试压件(J)无渗漏；若压力表读数下降说明有渗漏，查找出渗漏件；然后拆出各被试压件，对渗漏件进行补焊后连同其他被试压件一起装入试压装置再进行试压，直到被试压件全部合格。

本实用新型有益效果：

1.结构简单、制作容易、操作方便。

2.活塞的作用使各被试压件与隔圈的接触面密封可靠。

3.被试压件为粗加工件补焊后微量变形有加工余量。

4.同时可试压多件试压效率较高。

附图说明

图1为本实用新型结构图

图中：立柱(1)、压紧螺母(2)、上座(3)、活塞(4)、保护螺栓(5)、放气阀(6)、隔圈(7)、底座(8)、进水管(9)、放水管(10)、底圈(11)、锁紧螺母(12)密封圈(M1、M2、M2)、图中双点划线为被试压件(J)。

具体实施方式

一种泵承压件的试压装置由：立柱(1)、压紧螺母(2)、上座(3)、活塞(4)、保护螺栓(5)、放气阀(6)、隔圈(7)、底座(8)、进水管(9)、放水管(10)、底圈(11)、锁紧螺母(12)、密封圈(M1、M2、M3)、组成；上座(3)与底座(8)为节省材质其外型为扁平正六边形，六个角部各设一个孔并与六个立柱(1)配合，立柱(1)与底座(8)的孔紧配合并由锁紧螺母(12)紧固；立柱(1)与上座(3)的孔间隙配合，当装上被试压件(J)时，由压紧螺母(2)均匀压紧上座(3)；上座(3)的上部设有加强筋板及放气孔，放气阀(6)装在放气孔上，上座(3)的下部设有缸筒与环形的活塞(4)配合并由径向密封圈(M1)密封，活塞防掉落由三个保护螺栓(5)限位；底座(8)的下部设有加强筋板及进水孔、放水孔并分别与进水管(9)、放水管(10)连接，底座(8)的上部与底圈(11)端面配合并由端面密封圈(M3)密封；各被试件之间用隔圈(7)隔开并由端面密封圈(M2)密封。