[实用新型]一种自动内循环零部件清洗机有效
申请号: | 201420711484.6 | 申请日: | 2014-11-24 |
公开(公告)号: | CN204276458U | 公开(公告)日: | 2015-04-22 |
发明(设计)人: | 陈其林;丁华;谢红星;张清平;胡晓军;李登;何贤春 | 申请(专利权)人: | 国网四川省电力公司遂宁供电公司;国家电网公司 |
主分类号: | B08B7/04 | 分类号: | B08B7/04;B08B1/00;B08B3/08;B08B3/02 |
代理公司: | 成都信博专利代理有限责任公司 51200 | 代理人: | 舒启龙 |
地址: | 629000 *** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 循环 零部件 清洗 | ||
技术领域
本实用新型涉及设备清洗技术领域,具体为一种自动内循环零部件清洗机。
背景技术
金属零部件清洗是金属制件在加工、装配、贮存和维修等过程中必不可少的工艺环节。水电站检修维护过程中,电气设备、机械设备、辅助设备等需要清洗的设备零部件很多,清洗的空间环境复杂,防火、防爆要求高,油开关及水轮发电机轴承等零部件对清洗的质量要求高。长期以来,汽油凭借着清洗效果好、干燥速度快等优点被大多数的企业广泛使用。在加工和机械设备、电气设备等的维护与修理时,经常使用汽油手工擦拭或喷淋来清洗零部件。这种传统的清洗方法不仅浪费能源,且存在着严重的安全隐患,同时也严重威胁着工作人员的身体健康。所以选择替代汽油的环保型清洗剂及配套的专用设备势在必行。
实用新型内容
针对上述问题,本发明的目的在于提供一种配合高闪点低挥发清洗溶剂使用的,操作方法简单,能够快速去除顽固油污,且可对清洗溶剂循环使用的自动内循环零部件清洗机。技术方案如下:
一种自动内循环零部件清洗机,包括底部四角设有承重支撑的清洗槽、置于清洗槽下方的溶剂桶和设置于溶剂桶中的电泵;所述清洗槽底部设置有排水孔,排水孔位于溶剂桶上方,清洗槽上还设置有三通流向开关,电泵通过软管连接三通流向开关的进水口,三通流向开关两个出水口分别连接金属冲洗管和软毛刷。
进一步的,上述排水孔内设有滤网;所述溶剂桶内设有第一过滤隔板和第二过滤隔板,第一过滤隔板和第二过滤隔板将溶剂桶从上到下分为一级沉淀池、二级沉淀池和清水池,所述电泵位于清水池内。
更进一步的,还包括底部设有万向轮的小推车,所述溶剂桶置于小推车底板上,所述承重支撑固定在小推车底板的四角。
更进一步的,上述清洗槽上方还设有机盖,机盖上设有工作灯。
更进一步的,上述清洗槽顶部四角还设有吊具。
本实用新型的有益效果为:本实用新型可配合高闪点低挥发的清洗溶剂使用,操作方法简单,能够快速去除顽固油污,且可实现对清洗溶剂循环使用的功能,有效的提高了清洗质量,确保了检修维护效果,并提高了清洗的安全性,节约了清洗成本。
附图说明
图1为自动内循环零部件清洗机结构示意图。
图中:1-溶剂桶;2-电泵;3-软管;4-清洗槽;5-三通流向开关;6-软毛刷;7-金属冲洗管;8-排水孔;9-机盖;10-工作灯;11-承重支撑;12-小推车;13-万向轮;14-吊具;15-第一过滤隔板;16-第二过滤隔板;17-一级沉淀池;18-二级沉淀池;19-清水池。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:一种自动内循环零部件清洗机,如图1所示,包括底部四角设有承重支撑11的清洗槽4、置于清洗槽4下方的溶剂桶1和设置于溶剂桶中的电泵2;所述清洗槽4底部设置有排水孔8,排水孔8位于溶剂桶1上方,清洗槽4上还设置有三通流向开关5,电泵2通过软管3连接三通流向开关5的进水口,三通流向开关5两个出水口分别连接金属冲洗管7和软毛刷6。
上述排水孔8内设有滤网;所述溶剂桶1内设有第一过滤隔板15和第二过滤隔板16,第一过滤隔板15和第二过滤隔板16将溶剂桶1从上到下分为一级沉淀池17、二级沉淀池18和清水池19,所述电泵2位于清水池19内。
为了在清洗过程中,方便移动,还采用了底部设有万向轮13的小推车12,所述溶剂桶1置于小推车12底板上,所述承重支撑11固定在小推车12底板的四角。清洗槽4顶部四角还设有吊具14,可以用于启吊。
清洗槽4上方还设有机盖9,机盖9上设有工作灯10,为工作人员提供照明。
采用本实用新型提供的本清洗机清洗零部件时,将待清洗零部件放入清洗槽4中,将清洗溶剂倒入溶剂桶1内,接通电源后,溶剂桶1内的清洗溶剂被电泵2通过软管3输送到三通流向开关5,打开开关旋钮,即可释放清洗溶液。当零部件只有少量黄油或锈迹时可以使用软毛刷6进行清洗,当零部件有大量黄油、锈迹或其他附着物时,可以使用金属冲洗管7冲洗,也可以同时使用软毛刷6和金属冲洗管7一起清洗。
清洗过的清洗溶剂会经过排水孔8流回到溶剂桶1中,排水孔8中的滤网会过滤掉大部分杂质,清洗溶剂再经过一级沉淀池17和二级沉淀池18的沉淀后回到清水池19,再被电泵2送到清洗槽4循环使用。
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