[实用新型]一种油浸式配电变压器的高压绕组的层间绝缘结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种层间绝缘结构，尤其涉及一种油浸式配电变压器的高压绕组的层间绝缘结构。

背景技术

请参阅图1，现有技术中，10kV油浸式配电变压器的高压绕组包括多层线圈1'，每层线圈1'由导线11'绕制而成，每相邻的两层线圈1之间设置有层间绝缘结构2'，即层间绝缘结构2'设置于相邻的两层线圈1'之间，起到层间绝缘保护作用，同时层间绝缘结构2'一般采用整张的绝缘点胶纸21'，在起到层间绝缘保证作用的同时，通过器身干燥工序改变点胶纸上胶的状态(固、液、固)，对线圈起到整体固化的效果。

现有技术中的层间绝缘结构2'为高压绕组的每层线圈1'绕制完成后采用整张绝缘点胶纸21'进行整体包裹，合拢处以搭接方式合拢，主要作用是绝缘和线圈整体固化，但是合拢处增加了线圈径向尺寸即层间绝缘的厚度，通过计算主材成本相应增加0.3％，同时搭接不规整造成高压绕组的线圈端部不平整、外形不美观。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种油浸式配电变压器的高压绕组的层间绝缘结构，结构简单，能够解决原整张绝缘点胶纸包不紧的问题、线圈径向尺寸偏大的问题以及线圈端部不平整问题。确保相邻的两层线圈之间的绝缘满足电气绝缘要求，提升高压绕组的抗短路能力。

实现上述目的的技术方案是：一种油浸式配电变压器的高压绕组的层间绝缘结构，所述高压绕组包括多层线圈，所述每层线圈由导线绕制而成，每相邻的两层线圈之间设置有层间绝缘结构，所述层间绝缘结构包括绝缘点胶纸纸带，所述绝缘点 胶纸纸带以叠绕的方式从相应的两层线圈的位于内层的线圈的一端缠绕至另一端；

所述绝缘点胶纸纸带的宽度＝(所述层间绝缘结构的厚度÷所述绝缘点胶纸纸带的厚度)×所述导线的直径。

所述绝缘点胶纸纸带的叠绕的步进宽度等于所述导线的直径。

本实用新型的油浸式配电变压器的高压绕组的层间绝缘结构，与现有技术相比的有益效果是：

(1)解决原有层间绝缘结构的包不紧的情况，可以通过导线和绝缘点胶纸纸带同时绕制，减少单独包裹层间绝缘的步骤，提高了工作效率；

(2)叠绕式层间绝缘结构从线圈端部起头，确保层间绝缘结构满足电气绝缘要求，通过拉紧力确保层间绝缘结构的绕制紧度，提升了高压绕组的抗短路能力、降低了线圈径向绕制余度和导线使用量，降低成本、提升负载损耗性能。

附图说明

图1为现有技术的层间绝缘结构的剖视图；

图2为本实用新型的层间绝缘结构的剖视图。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式进行详细地说明：

请参阅图2，本实用新型的最佳实施例.一种油浸式配电变压器的高压绕组的层间绝缘结构，高压绕组包括多层线圈1，每层线圈1由导线11绕制而成，每相邻的两层线圈1之间设置有层间绝缘结构2，层间绝缘结构2包括绝缘点胶纸纸带21，绝缘点胶纸纸带21以叠绕的方式从相应的两层线圈的位于内层的线圈12的一端缠绕至另一端，即缠绕时相邻的两圈绝缘点胶纸纸带21部分重叠。

绝缘点胶纸纸带21的宽度＝(层间绝缘结构2的厚度δ÷绝缘点胶纸纸带21的厚度)×导线11的直径d。层间绝缘结构2的厚度δ根据实际需要预先设定，

绝缘点胶纸纸带21的叠绕的步进宽度a等于导线11的直径d，步进宽度a是指绝缘点胶纸纸带21缠绕时相邻的两圈绝缘点胶纸纸带21部分重叠的接触面的宽度c与绝缘点胶纸纸带21的宽度之间的差值。

本实用新型的油浸式配电变压器的高压绕组的层间绝缘结构，在安装时，可以通过导线11和绝缘点胶纸纸带21同时绕制，减少现有技术中单独包裹整张绝缘点胶纸的步骤，提高了工作效率，优化层间绝缘结构，降低层间绕制余度；提高高压绕组抗短路能力；降低导线使用量，降低成本、提升负载损耗性能。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。