[实用新型]印刷线路板自动喷淋清洗机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子器件领域，尤其是一种印刷线路板自动喷淋清洗机。

背景技术

电子厂生产的印刷线路板组装产品，在焊接完成之后都要进行清洗与清洁，特别是客户要求高的板子需要用清洗溶剂与去离子水进行全板清洗。一般电子厂通常情况下使用超声波清洗机对焊接后的印刷线路板进行浸泡式清洗。但是随着电子产品精密度越来越高，许多精密部件如晶体、晶振等等不能使用超声波。

发明内容

本实用新型的目的在于提出一种对印刷线路板损伤较小的清洗机。

为实现上述目的，提供如下技术方案：

印刷线路板自动喷淋清洗机，包括清洗槽和储液槽，储液槽的出液口与泵的进液口连接，泵的出液口与喷淋管的进液口连接，清洗槽的出液口与储液槽的进液口连接；喷淋管上设置多个出液的小孔；多个喷淋管设置在清洗槽内；在泵供液的压力下，清洗液从小孔中喷射出来打在板子或工件上。这样的设计省了在四周设置喷嘴的昂贵成本，并且由于可以打较多的孔，使得喷射水流全覆盖，最大程度上减少的喷淋死角。是个成本低、效果好 的结构设计。储液槽内设置加热装置。由于清洗液必须加热后才能使用，在喷淋过程中清洗液循环喷淋会损失一部分热量，为保持清洗液的热度，喷淋的同时，储液槽加热也不能停，这样的结构设计满足了整个喷淋过程中的液体温度不降低，保持了清洗质量与效果。

本装置解决了超声波清洗机对印刷线路板组装件上的元器件损伤的状况，通过水压大小冲洗在工件上，对工件进行清洗。而且喷淋管的设计成本低，无死角，喷淋范围全覆盖，提高了清洗质量。

优选的，所述喷淋管为八个，清洗槽的每个内侧壁上设置两个。

进一步的，所述清洗槽的每个内侧壁上的两个喷淋管上下设置。

进一步的，还包括控制器、加热温控开关和喷淋定时开关。液体温度到达设定温度后自动停止加热，低于设定温度后自动加热。喷淋启动开关采用定时开关设计，喷淋时间设置成任意时间，到达时间后自动停止喷淋。

进一步的，还包括上排液管，上排液管的进液口设置在清洗槽的底部。

进一步的，还包括下排液管，下排液管的进液口设置在储液槽的底部。

进一步的，清洗槽、储液槽和泵设置在底部设置有转轮的箱体内，箱体顶部设置有上盖。方便装置的移动。

优选的，所述清洗槽的容积大于储液槽的容积。清洗机的结构上采用上、下两槽的结构。上槽为清洗槽，放置需要清洗的板子或工件；下槽为储液槽，存放清洗溶液。采用上、下双槽式结构主要考虑到清洗溶液必须加热，为提高热效率，储液槽可以做成容积比较小 的储液罐，加热快。清洗槽需要放置板子或工件需要大容积的清洗槽。所以采用上、下双槽的结构设计很好的解决了这种矛盾。

附图说明

图1为本实用新型印刷线路板自动喷淋清洗机主视图；

图2为清洗槽俯视图。

其中：1、清洗槽，2、储液槽，3、泵，4、喷淋管，5、加热装置，6、上排液管，7、下排液管，8、箱体，9、上盖。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一个最佳实施例作进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。

如图1至图2所示，本实用新型包括清洗槽1和储液槽2，储液槽2的出液口与泵3的进液口连接，泵3的出液口与喷淋管4的进液口连接，清洗槽1的出液口与储液槽2的进液口连接；喷淋管4上设置多个出液的小孔；清洗槽1的每个内侧壁上、上下设置两个喷淋管4。储液槽2内设置加热装置5。清洗槽1的容积大于储液槽2的容积。

清洗槽1、储液槽和2泵3设置在底部设置有转轮的箱体8内，箱体8顶部设置有上盖9。

还设置有控制器、加热温控开关和喷淋定时开关。

上排液管6的进液口设置在清洗槽1的底部；下排液管7的进液口设置在储液槽2的底部；排液管的出液口设置在箱体8的外侧。

具体工作方式 

控制器和加热温控开关控制储液槽2内的加热装置5给储液槽2内的清洗液加热。将板子 或工件放置与清洗槽1内，控制器控制泵3给喷淋管4供给清洗液，从喷淋管4上设置的多个小孔内喷射出来的清洗液冲洗板子或工件；当喷淋时间到达设定的喷淋时间后，自动停止喷淋操作，将板子或工件取出，在重新放入需要清洗的板子或工件。