[实用新型]一种用于全自动押料机上的锁紧装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种用于全自动押料机上的锁紧装置，属于全自动押料机技术领域。

背景技术：

押料机是修整带锯之机具，锯齿经押料机后才能正常工作和提高制材效率，因此也可以说押料机是制材工业不可缺少的机具之一。

押料机是采用经过化验的优质钢材，经过精细加工由五十三个零件装配而成，传统的押料机都是手动押料模式，手动押料模式不仅结构设计不合理，只能靠手的力量来押料，这样不仅费时费力，而且人工成本高，生产效率低，押料机在压齿过程中挤压力大，容易使锯条产生水平方向的移动，使得压齿宽度不一致，从而影响到压齿的效果，无法满足现代化的生产需求。

实用新型内容：

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于全自动押料机上的锁紧装置。

本实用新型的一种用于全自动押料机上的锁紧装置，它包含锁紧杆、第一滚轮支架、第二滚轮支架、第一锥销安装孔、第二锥销安装孔、螺栓固定孔、销轴安装孔、第一螺尾锥销、第二螺尾锥销、第一六角螺母、六角螺栓、弹性垫圈、第二六角螺母、顶料机构销轴、深沟球轴承、第一平垫圈、第三六角螺母、第二平垫圈、第四六角螺母、第三平垫圈，锁紧杆的一端均匀设置有数个安装孔，锁紧杆的一端两侧分别设置有第一滚轮支架和第二滚轮支架，第一滚轮支架和第二滚轮支架上均设置有第一锥销安装孔、第二锥销安装孔、螺栓固定孔和销轴安装孔，第一螺尾锥销和第二螺尾锥销的一端分别穿过第一滚轮支架和第二滚轮支架上的第一锥销安装孔、第二锥销安装孔和锁紧杆一端的安装孔并通过第一六角螺母固定，六角螺栓的一端穿过第一滚轮支架和第二滚轮支架上的螺栓固定孔、锁紧杆一端的安装孔和弹性垫圈，并通过第二六角螺母固定，顶料机构销轴的一端穿过第一滚轮支架和第二滚轮支架上的销轴安装孔、深沟球轴承和第一平垫圈，并通过第三六角螺母固定，顶料机构销轴的另一端穿过第二平垫圈通过第四六角螺母固定，锁紧杆一端与第一滚轮支架和第二滚轮支架之间设置有第三平垫圈。

本实用新型的有益效果：它结构设计合理，操作简单，使用方便，采用自动化操作，押料机在压齿过程中挤压力过大时，可以消除锯条产生水平方向的移动，压齿宽度一致，从而不会影响到压齿的效果，满足了现代化的生产需求。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

1-锁紧杆；2-第一滚轮支架；3-第二滚轮支架；4-第一锥销安装孔；5-第二锥销安装孔；6-螺栓固定孔；7-销轴安装孔；8-第一螺尾锥销；9-第二螺尾锥销；10-第一六角螺母；11-六角螺栓；12-弹性垫圈；13-第二六角螺母；14-顶料机构销轴；15-深沟球轴承；16-第一平垫圈；17-第三六角螺母；18-第二平垫圈；19-第四六角螺母；20-第三平垫圈。

具体实施方式：

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含锁紧杆1、第一滚轮支架2、第二滚轮支架3、第一锥销安装孔4、第二锥销安装孔5、螺栓固定孔6、销轴安装孔7、第一螺尾锥销8、第二螺尾锥销9、第一六角螺母10、六角螺栓11、弹性垫圈12、第二六角螺母13、顶料机构销轴14、深沟球轴承15、第一平垫圈16、第三六角螺母17、第二平垫圈18、第四六角螺母19、第三平垫圈20，锁紧杆1的一端均匀设置有数个安装孔，锁紧杆1的一端两侧分别设置有第一滚轮支架2和第二滚轮支架3，第一滚轮支架2和第二滚轮支架3上均设置有第一锥销安装孔4、第二锥销安装孔5、螺栓固定孔6和销轴安装孔7，第一螺尾锥销8和第二螺尾锥销9的一端分别穿过第一滚轮支架2和第二滚轮支架3上的第一锥销安装孔4、第二锥销安装孔5和锁紧杆1一端的安装孔并通过第一六角螺母10固定，六角螺栓11的一端穿过第一滚轮支架2和第二滚轮支架3上的螺栓固定孔6、锁紧杆1一端的安装孔和弹性垫圈12，并通过第二六角螺母13固定，顶料机构销轴14的一端穿过第一滚轮支架2和第二滚轮支架3上的销轴安装孔7、深沟球轴承15和第一平垫圈16，并通过第三六角螺母17固定，顶料机构销轴14的另一端穿过第二平垫圈18通过第四六角螺母19固定，锁紧杆1一端与第一滚轮支架2和第二滚轮支架3之间设置有第三平垫圈20。

本具体实施方式在使用过程中，全自动押料机中的锥齿轮通过第二轴带动第一凸轮转动，从而推动第二滚轮支架和锁紧杆做直线往复运动来夹紧和松开锯条，凸轮驱动装置运动可靠，夹紧力大，夹紧效果好，可以消除锯条水平方向的移动，从而保证压齿效果。