[实用新型]一种用于全自动押料机上的拉杆装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种用于全自动押料机上的拉杆装置，属于全自动押料机技术领域。

背景技术：

押料机是修整带锯之机具，锯齿经押料机后才能正常工作和提高制材效率，因此也可以说押料机是制材工业不可缺少的机具之一。

押料机是采用经过化验的优质钢材，经过精细加工由五十三个零件装配而成，传统的押料机都是手动押料模式，手动押料模式不仅结构设计不合理，只能靠手的力量来押料，这样不仅费时费力，而且人工成本高，生产效率低，无法满足现代化的使用需求。

实用新型内容：

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于全自动押料机上的拉杆装置。

本实用新型的一种用于全自动押料机上的拉杆装置，它包含拉杆、第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔、第一深沟球轴承、孔用弹性挡圈、滚轮轴、轴用弹性挡圈、第二深沟球轴承、轴承、摆动杆、螺钉锁紧挡圈、开槽锥端紧定螺钉，拉杆的两端分别设置有第一安装孔和第二安装孔，拉杆的中部设置有第三安装孔，第一安装孔内设置有两个第一深沟球轴承，两个第一深沟球轴承之间设置有孔用弹性挡圈，滚轮轴的一端穿过第三安装孔与轴承固定连接，滚轮轴的另一端通过轴用弹性挡圈与第二深沟球轴承固定连接，摆动杆的一端穿过第二安装孔通过螺钉锁紧挡圈和开槽锥端紧定螺钉固定。

本实用新型的有益效果：它结构设计合理，操作简单，使用方便，通过拉杆来输送动力，实现自动化押料，不仅省时省力，而且降低了人工成本，提高了生产效率，满足了现代化的自动化生产需求。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

1-拉杆；2-第一安装孔；3-第二安装孔；4-第三安装孔；5-第一深沟球轴承；6-孔用弹性挡圈；7-滚轮轴；8-轴用弹性挡圈；9-第二深沟球轴承；10-轴承；11-摆动杆；12-螺钉锁紧挡圈；13-开槽锥端紧定螺钉。

具体实施方式：

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含拉杆1、第一安装孔2、第二安装孔3、第三安装孔4、第一深沟球轴承5、孔用弹性挡圈6、滚轮轴7、轴用弹性挡圈8、第二深沟球轴承9、轴承10、摆动杆11、螺钉锁紧挡圈12、开槽锥端紧定螺钉13，拉杆1的两端分别设置有第一安装孔2和第二安装孔3，拉杆1的中部设置有第三安装孔4，第一安装孔2内设置有两个第一深沟球轴承5，两个第一深沟球轴承5之间设置有孔用弹性挡圈6，滚轮轴7的一端穿过第三安装孔4与轴承10固定连接，滚轮轴7的另一端通过轴用弹性挡圈8与第二深沟球轴承9固定连接，摆动杆11的一端穿过第二安装孔3通过螺钉锁紧挡圈12和开槽锥端紧定螺钉13固定。

本具体实施方式结构设计合理，操作简单，使用方便，通过拉杆来输送动力，实现自动化押料，不仅省时省力，而且降低了人工成本，提高了生产效率，满足了现代化的自动化生产需求。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。