[实用新型]一种分拣药材的工作台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种分拣药材的工作台

技术背景

由于传统的拣药台就是一个平台，由于过程需要不时的向拣药台添加待分拣原料，为了减少填料频率大多将分拣台做的比较大，分拣一段时间后工作人员需要伸手去拿，工作效率很低，工作很累，而且拣药台过大占地面积大，在越来越将就投入产出的工业化时代，大的台子就过于浪费空间资源。

实用新型内容

本实用新型所要解决的主要技术问题是设计一种减少上料频率、减少占地空间的分拣药材的工作台。

为解决上述问题，本实用新采用如下技术方案：

本实用新型包括：一种分拣药材的工作台，包括：支架、设置在支架上的平台、设置在平台外缘的挡边以及设置在挡边上的储料箱，所述挡边设置有操作口，所述平台设置有工位槽，所述操作口与工位槽相对应，所述储料箱与平台之间设置与出料口，所述储料箱通过调节螺栓固定设置在挡边上。

进一步说，所述工位槽底部设置有导料管。

进一步说，所述导料管底部设置有集料斗。

本实用新型获得的积极效果是：

在平台上设置挡边，避免药材洒落，还能增减药材的储存量，尤其是在挡边上设置储料箱，这样可以将大量的待分拣的药材储存起来，药材由出料口逐步漏到操作人员的手边，通过调节螺栓固定出料口的大小可以调节，药材体积大、表面粗糙的可以抬高储料箱增大出料口，药草体积小、表面光滑的可以将储料箱下调减小出料口控制出料的量不会过多；将储料形式改变为储料箱式，明显减少分拣台的宽度，节省空间。

分拣完成后的药材可以通过工位槽底部的导料管将药材输送到指定位置。

集料斗收集分类完成的药材，避免工作人员动手去分装，节省时间。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是本实用新型储料箱结构示意图；

附图3是本实用新型平台结构示意图。

在附图中：1支架、2平台、3挡边、4储料箱、5操作口、6工位槽、7出料口、8调节螺栓、9导料管、10集料斗。

具体实施方式

如附图1、2、3所示，本实用新型包括：一种分拣药材的工作台，其特征在于：其包括：支架1、设置在支架1上的平台2、设置在平台2外缘的挡边3以及设置在挡边3上的储料箱4，所述挡边3设置有操作口5，所述平台2设置有工位槽6，所述操作口5与工位槽6相对应，所述储料箱4与平台2之间设置与出料口7，所述储料箱4通过调节螺栓8固定设置在挡边3上。

在平台2上设置挡边3，避免药材洒落，还能增减药材的储存量，尤其是在挡边3上设置储料箱4，这样可以将大量的待分拣的药材储存起来，药材由出料口7逐步漏到操作人员的手边，通过调节螺栓8固定出料口7的大小可以调节，药材体积大、表面粗糙的可以抬高储料箱增大出料口，药草体积小、表面光滑的可以将储料箱下调减小出料口控制出料的量不会过多；将储料形式改变为储料箱式，明显减少分拣台的宽度，节省空间。

工位槽6底部设置有导料管9。分拣完成后的药材可以通过工位槽底部的导料管将药材输送到指定位置。

导料管9底部设置有集料斗10。集料斗收集分类完成的药材，避免工作人员动手去分装，节省时间。

使用时，通过调节螺栓8将储料箱4设置到合适位置，再将原料由上方装填到储料箱4内，带分拣的药材会通过出料口7流落到平台2上，再由挡边3防止侧漏，当药材堆积到一定程度会将出料口7堵死，药材不会再流出，工作人员分拣一部分后力的平衡被打破，药材继续从储料箱4流到平台2上，分拣后的药材可与通过导料管9进入到集料斗10内，工作人员坐在操作口5的位置上，工位槽6可以使操作人员更接近平台2。