[实用新型]焊枪调节用精密微调装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊枪调节用精密微调装置。

背景技术

目前，在焊接操作过程中，要求焊枪始终对准焊道的中心，从而减少焊接的缺陷。然而，对于一些焊道长度较长、宽度较宽的工件，在焊接过程中需要实时的移动焊枪的位置，以保证焊枪不偏离焊道的中心。焊枪调节装置即用于移动焊枪的位置，以保证焊枪不偏离焊道的中。现有市场上的焊枪调节装置大多采用齿轮齿条的结构形式，且多为手动调节，操作麻烦，容易卡死，其调节过程中，焊枪容易出现抖动且调节距离不容易控制，从而大大增强了工人的劳动强度大，降低了焊接效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种焊枪调节用精密微调装置，以解决现有焊枪调节装置操作麻烦、容易卡死、易抖动、调节距离不易控制，增大了工人劳动强度，降低了焊接效率的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种焊枪调节用精密微调装置，包括呈十字形分布的第一微调装置、第二微调装置，所述第二微调装置安装于第一微调装置上方，所述微调装置包括底座，所述底座上安装有直线滑轨及与直线滑轨相配合的滑块，所述滑块上安装有滑板，底座上安装有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的丝杆螺母与滑板固定连接，且滚珠丝杆的丝杆与驱动机构传动连接，所述驱动机构与电控箱电性连接，底座的两端端头均安装有限位微动开关，所述限位微动开关与电控箱电性连接。

作为本实用新型的优选方案，所述底座的下端面上开有安装孔，所述安装孔包括间隔排布的第一安装孔、第二安装孔，所述第一安装孔为通孔，所述第二安装孔为螺纹孔。

作为本实用新型的优选方案，所述驱动机构包括电机及减速机。

作为本实用新型的优选方案，所述电机为直流电机，所述减速机为蜗轮蜗杆减速机；可以实现稳定自锁。

作为本实用新型的优选方案，所述滚珠丝杆的外部设置有丝杆护罩。

本实用新型的有益效果为，所述焊枪调节用精密微调装置采用滚珠丝杆传动，调节精度高，采用直线滑轨导向，运行平稳，采用本实用新型可实现焊枪的上、下、左、右四个方向的调节，省时省力，可以在保证焊缝质量的前提下，大大提高焊接生产效率，具有结构简单、紧凑，安装方便，运行平稳、调节精度高，操作方便的特点。

附图说明

图1为本实用新型焊枪调节用精密微调装置的主视图；

图2为本实用新型微调装置的主视图；

图3为本实用新型微调装置的俯视图。

图中:

1、第一微调装置；2、第二微调装置；3、焊枪；4、底座；5、丝杆；6、丝杆螺母；7、滑板；8、丝杆护罩；9、轴承；10、电机；11、减速机；12、直线滑轨；13、限位微动开关。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。

请参照图1至图3所示，图1为本实用新型焊枪调节用精密微调装置的主视图；图2为本实用新型微调装置的主视图；图3为本实用新型微调装置的俯视图。

于本实施例中，一种焊枪调节用精密微调装置，包括呈十字形分布的第一微调装置1、第二微调装置2，所述第二微调装置2安装于第一微调装置1的滑板上方，所述第二微调装置2的滑板1上安装有焊枪3，所述微调装置1、2包括底座4，所述底座4为铸铝件，其下端面上开有安装孔，所述安装孔包括间隔排布的第一安装孔、第二安装孔，所述第一安装孔为通孔，所述第二安装孔为螺纹孔，底座4上安装有直线滑轨12及与直线滑轨12相配合的滑块，所述滑块为铸铝件，其上安装有滑板7，底座4上安装有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的外部设置有丝杆护罩8，滚珠丝杆的丝杆螺母6与滑板7固定连接，且滚珠丝杆的丝杆5两端安装在底座4的轴承9中，滚珠丝杆的丝杆5一端与驱动机构传动连接，所述驱动机构包括电机10及减速机11，所述电机10为直流电机，所述减速机11为蜗轮蜗杆减速机，驱动机构与电控箱电性连接，底座4的两端端头均安装有限位微动开关13，所述限位微动开关13与电控箱电性连接，所述电控箱电性连接有遥控盒，从而能够在窄小空间内实施焊枪3调节或在大型设备上实现远距离控制。

上述焊枪调节用精密微调装置还可以搭载摄像头、显示器等装置，对筒体、管道等内部焊道进行焊接时，可以进行实时调节。