[实用新型]一种球头立铣刀有效
申请号: | 201420707791.7 | 申请日: | 2014-11-23 |
公开(公告)号: | CN204248056U | 公开(公告)日: | 2015-04-08 |
发明(设计)人: | 朱润艺;黄立新;王建 | 申请(专利权)人: | 上海工程技术大学 |
主分类号: | B23C5/02 | 分类号: | B23C5/02 |
代理公司: | 上海海颂知识产权代理事务所(普通合伙) 31258 | 代理人: | 何葆芳 |
地址: | 201620 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 球头立 铣刀 | ||
技术领域
本实用新型是涉及一种球头立铣刀,具体说,是涉及一种用于加工碳纤维材料曲面涂层的球头立铣刀,属于铣削工具技术领域。
背景技术
材料的机械加工性能主要与强度和硬度有关。强度的增加对加工有利,能够保证在加工过程中不破碎掉渣;但硬度的增加易使刀具磨损加快,加工效率降低。
碳纤维,简称CF,是一种含碳量在95%以上的高强度、高模量的新型纤维材料。其特点为高强度、低密度、耐摩擦、耐高温,兼具碳材料强抗拉力和纤维柔软可加工性两大特征。在碳纤维材料的加工过程中,由于碳纤维材料具有较高的强度、硬度和耐磨性,属于难加工材料,因此,对碳纤维材料进行精密、个性化加工具有许多困难。如果采用现有的铣刀对碳纤维材料进行加工,铣刀的刃口会加剧磨损、寿命减短,同时,加工过程中排屑困难,加工的精度很难满足要求,无法进行规模化应用。
在用铣削刀具对碳纤维材料进行高速铣削加工过程中,随着加工时间的增加,会导致铣削刀具的渐进磨损。当铣削刀具的磨损量达到一定程度后,会使加工的工件精度降低、表面粗糙度增加,并导致切削力和切削温度的升高,甚至产生振动使其不能继续正常工作,从而失去加工出合格产品的能力而报废。
并且,现有的球头立铣刀,由于排屑槽的排出性差,加快进给速度或同时增大进刀量的话,会造成排屑不畅,尤其是在刀具前端会积留切屑,诱发由于切屑的再切削引起球形刃的缺损等损伤,同时,也会因切屑的卡塞而引起刀具的颤振,使得加工精度变差。此外,由于切屑卡塞而导致切削阻力增大造成刀具缺损,或者造成刀具卷刃等,由于这些原因最终造成工具寿命缩短。
发明内容
针对现有技术存在的上述问题,本实用新型的目的是提供一种具有良好的切削性、较小的磨损量、畅通的排屑能力的球头立铣刀,以提高对碳纤维材料的加工精度和效率。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种球头立铣刀,包括球头部分和圆柱/圆锥部分,所述球头部分包括S型球刃、球刃前刀面和球刃后刀面,所述的圆柱/圆锥部分包括螺旋形周刃、周刃前刀面和周刃后刀面,且S型球刃与螺旋形周刃连接,球刃前刀面与周刃前刀面光滑连接,球刃后刀面与周刃后刀面光滑连接,其特征在于:所述球刃为复合型切削刃,即:在刀尖附近,采用平面曲线刀刃,在远离刀尖部位,采用等螺旋角的螺旋刀刃,两种刀刃间光滑连接。
作为优选方案,球刃前刀面的前角为-15°~-25°,球刃后刀面的后角为55°~70°。
作为优选方案,螺旋形周刃的螺旋角范围为10°~20°。
作为优选方案,螺旋形周刃的左右旋齿数相同。
作为进一步优选方案,螺旋形周刃的左右旋齿数均为13。
作为进一步优选方案,螺旋形周刃的左右旋齿形成分屑槽。
作为进一步优选方案,左右旋齿的齿背为曲线齿背。
作为优选方案,所述的球头立铣刀为硬质合金材质,并具有金刚石涂层。
与现有技术相比,本实用新型提供的球头立铣刀,可形成良好的球面“S”形曲线,刃形幅度较大,有利于刀具切削过程的平稳,且具有良好的切削性、较小的磨损量、畅通的排屑能力,有利于提高对碳纤维材料的加工精度和效率,具有实用价值。
附图说明
图1是本实施例提供的一种球头立铣刀的结构示意图;
图2为本实用新型提供的一种球头立铣刀球头的结构示意图;
图3为本实用新型提供的一种球头立铣刀整体刀刃曲线的结构示意图。
图中:
1、球头部分;11、S型球刃;11a、球刃前刀面;11b、球刃后刀面;2、圆柱/圆锥部分;21、螺旋形周刃;21a、周刃前刀面;21b、周刃后刀面;22、旋齿;23、分屑槽;f为刀尖;j为平面曲线刀刃f j与螺旋刀刃j e的光滑连接点;α为螺旋形周刃的螺旋角;R为球头半径。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
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