[实用新型]一种自动套袋包装机

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种自动套袋包装机，属于机械设备技术领域。

背景技术

自动套袋包装机又称为收缩包装机，通常是将产品用热收缩薄膜裹包后再进行加热，使薄膜收缩后裹产品的机器。它利用热收缩膜在受热状态下，原分子之间不规则的排列发生了变化，在红外线等热辐射下，塑料分子重新紧密排列，从而使原有面积大大缩小，紧附于产品表面达到包装目的。收缩机收缩过程中，不影响包装物的品质，而能收缩快速完美，包装后的产品能密封、防潮、防撞击、适用于多件物品紧包装和托盘包装。

目前，现有的套袋包装，都是通过人工把被包装物套入预制的袋子内，然后封口后，放入热收缩机收缩后完成包装的，这种通过人工套袋封口的方式，不仅工作效率低，工作强度大，而且包装质量无法保证，满足不了人们的使用需求。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动套袋包装机。

本实用新型的一种自动套袋包装机，它包含机架、废膜收料装置、自动输送带、横切粘合装置、膜自动打孔装置、纵切夹膜粘合装置、上膜上料装置、下膜上料装置和控制电箱，机架的下端内侧安装有废膜收料装置，机架上设置有自动输送带，自动输送带上设置有横切粘合装置和纵切夹膜粘合装置，横切粘合装置上均匀设置有数个膜自动打孔装置，机架的上端设置有上膜上料装置，机架的下端一侧内设置有下膜上料装置，机架的外侧设置有控制电箱。

作为优选，所述的横切粘合装置是由升降气缸座、切刀粘合装置、升降装置和膜自动打孔装置组成；升降气缸座的两端对称设置有升降装置，升降气缸座的下端连接有切刀粘合装置，切刀粘合装置的两侧上均匀设置有数个膜自动打孔装置。

作为优选，所述的纵切夹膜粘合装置是由纵切支架、切膜粘合装置、夹膜同步输送装置、废料导向轮、夹膜导向装置、纵切升降气缸、夹膜手动摇柄和升降手动微调摇柄组成；纵切支架上设置有支撑面板，支撑面板上设置有切膜粘合装置和夹膜同步输送装置，纵切支架的两端分别设置有废料导向轮和夹膜导向装置，纵切支架的上端设置有纵切升降气缸，纵切升降气缸的一侧设置有夹膜手动摇柄，纵切升降气缸的上端设置有升降手动微调摇柄。

本实用新型的有益效果：它结构设计合理，操作简单，使用方便，具备自动传送电器产品及自动套袋封袋功能，可节约人工数个，单个循环时间短，不仅提高了工作效率和工作强度，还能保证包装质量，满足了人们的使用需求。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的右视图。

图3为图1的俯视图。

图4为本实用新型的立体结构示意图。

图5为本实用新型中横切粘合装置的结构示意图。

图6为本实用新型中纵切夹膜粘合装置的结构示意图。

1-机架；2-废膜收料装置；3-自动输送带；4-横切粘合装置；4-1-升降气缸座；4-2-切刀粘合装置；4-3-升降装置；4-4-膜自动打孔装置；5-膜自动打孔装置；6-纵切夹膜粘合装置；6-1-纵切支架；6-2-切膜粘合装置；6-3-夹膜同步输送装置；6-4-废料导向轮；6-5-夹膜导向装置；6-6-纵切升降气缸；6-7-夹膜手动摇柄；6-8-升降手动微调摇柄；7-上膜上料装置；8-下膜上料装置；9-控制电箱。

具体实施方式

如图1-图6所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含机架1、废膜收料装置2、自动输送带3、横切粘合装置4、膜自动打孔装置5、纵切夹膜粘合装置6、上膜上料装置7、下膜上料装置8和控制电箱9，机架1的下端内侧安装有废膜收料装置2，机架1上设置有自动输送带3，自动输送带3上设置有横切粘合装置4和纵切夹膜粘合装置6，横切粘合装置4上均匀设置有数个膜自动打孔装置5，机架1的上端设置有上膜上料装置7，机架1的下端一侧内设置有下膜上料装置8，机架1的外侧设置有控制电箱9。