[实用新型]一种小型两互不相溶液体自动分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种小型两互不相溶液体自动分离装置，应用于化工行业两项互不相溶溶剂的分离工艺。

背景技术

目前化工生产中，溶剂的分离工艺被广泛使用，互不相溶的两项溶剂分离也不少见，大多数生产工艺中使用储存、静置、累计分离的方式进行分离，大量液体储存及静置需要较大的设备及时间和人力来完成，分离、累计分离时需要增加人工成本，设备的利用率下降，从而降低效率，尤其是在液—液反应、有机无机液体混溶的化工生产工艺中较为多见。

发明内容

为解决以上技术上的不足，本实用新型提供了一种分离效率高的小型两互不相溶液体自动分离装置。

本实用新型是通过以下措施实现的：

本实用新型的一种小型两互不相溶液体自动分离装置，包括竖直的分液缓冲罐，所述分液缓冲罐顶部设置有放空阀、重型液进料阀和混合液进料阀，分液缓冲罐中部侧壁上设置有轻型液出料阀，分液缓冲罐底部设置有底阀，所述底阀通过管路连接有倒U形的分液弯管，分液缓冲罐顶部与分液弯管顶部之间连接有带平衡阀的平衡管，所述分液弯管末端设置有重型液出料阀；

所述分液弯管底端到顶端的垂直高度h3满足以下条件：ρ1*h3=ρ1*h1+ρ2*h2；其中，ρ1＞ρ2，ρ1表示重型液密度；ρ2表示轻型液密度；h1表示分液缓冲罐内的重型液上液面与分液弯管底端之间的垂直高度；h2表示分液缓冲罐内的轻型液上下液面之间的垂直高度。

上述分液缓冲罐的侧壁上设置有上观察窗和下观察窗。

上述上观察窗与轻型液出料阀相对，并且上观察窗的中心与轻型液出料阀的中心在同一条水平线上。

上述分液缓冲罐的容积为400L-1000L。

本实用新型的有益效果是：通过互不相溶的两项液体密度不同而产生的液位差来实现走动分离，设备小、占地少，操作简单，无需专人人工操作，节约投资成本，效率高。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图。

其中：1分液缓冲罐；2放空阀；3重型液进料阀；4混合液进料阀；5平衡阀；6重型液出料阀；7底阀；8轻型液出料阀；9上观察窗；10下观察窗；11分液弯管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的描述：

 如图1所示，本实用新型的一种小型两互不相溶液体自动分离装置，包括竖直的分液缓冲罐1，分液缓冲罐1顶部设置有放空阀2、重型液进料阀3和混合液进料阀4，分液缓冲罐1中部侧壁上设置有轻型液出料阀8，分液缓冲罐1底部设置有底阀7，底阀7通过管路连接有倒U形的分液弯管11，分液缓冲罐1顶部与分液弯管11顶部之间连接有带平衡阀5的平衡管，分液弯管11末端设置有重型液出料阀6；分液弯管11底端到顶端的垂直高度h3满足以下条件：ρ1*h3=ρ1*h1+ρ2*h2；其中，ρ1＞ρ2，ρ1表示重型液密度；ρ2表示轻型液密度；h1表示分液缓冲罐1内的重型液上液面与分液弯管11底端之间的垂直高度；h2表示分液缓冲罐1内的轻型液上下液面之间的垂直高度。只要符合上述要求的互不相溶两项液体均可采用此装置。分液缓冲罐1的侧壁上设置有上观察窗9和下观察窗10。上观察窗9与轻型液出料阀8相对，并且上观察窗9的中心与轻型液出料阀8的中心在同一条水平线上。

   首次使用前先关闭底阀7，打开放空阀2，经重型液进料阀3向分液缓冲罐1内加入重型液，重型液是指两种混合溶液中密度较大的一种，直到下观察窗10中间位置，打开混合液进料阀4后，再经混合液进料阀4将混合溶液加入分液缓冲罐1内，液位到上观察窗9中间位置时，打开重型液出料阀6、平衡阀5，混合溶液通过分液缓冲罐1分离后，轻型液经轻型液出料阀8自动流出；重型液通过重力作用经重型液出料阀6位置自动流出。

 本实用新型设备材质可根据物料性质选用碳钢或者不锈钢等等。本实用新型的分液缓冲罐1为容积较小的简单容器，容积在400L—1000L为适宜，根据需要分离的物料量来确定分液弯管11的大小。通过上观察窗9和下观察窗10方便对分液缓冲罐1内液体的变化进行观察。

以上所述仅是本专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本专利的保护范围。