[实用新型]高供油量且使用寿命长的甩油环

说明书

技术领域

本实用新型涉具体涉及一种高供油量且使用寿命长的甩油环。

背景技术

滴油润滑：间歇而有规律地将润滑油滴至运动副摩擦表面上以保持润滑的方式。适用于需要定量供应润滑的轴承部件，滴油量应适当控制，过多的油量将引起轴承温度的增高。飞溅润滑：将润滑剂飞溅到运动副摩擦表面上以保持润滑的方式。喷油润滑：适用于转速高、载荷大、要求润滑可靠地轴承。油雾润滑：引油入气流形成雾状，用油雾来润滑摩擦表面的润滑方式。油链润滑：使用油链随轴一起转动，将下面贮油器中的润滑油带至轴颈上的润滑方式。浸油润滑： 即油浴润滑。但是在我们平时使用过程中发现一些不足之处：如，在运行过程中已方式磨损，这个磨损过程包括对于本身和转动轴都会发生，还有就是携带的润滑油量较为的少，对设备的运行影响大，本身的结构强度不够，容易变形，甚至发生断裂。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种高供油量且使用寿命长的甩油环。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种高供油量且使用寿命长的甩油环，包括以铜为主材料制成的环体，环体的截面呈梯形；环体的内表面两侧对称设有截面呈矩形的第一环形凹槽，第一环形凹槽内镶嵌有第一环形体，第一环形体主表面旋转连接有第一球体；环体内镶嵌有合金圈，合金圈为两个合金线绞合缠绕而成，合金圈之间固定连接有截面为弧形的第二环形体；环体的内表面中心区域环形分布有截面呈矩形的第二凹槽，第二凹槽内设有梯形石墨体，梯形石墨体的下表面设有长方体形凸起，长方体形凸起与环体固定连接。

作为优选，第一球体以陶瓷为主材料制成。

作为优选，第一球体呈环形均匀分布在第一环形体的主表面，第一球体与第一环形凹槽的下表面旋转连接且只有一个接触点，第一球体内接圆位于环体的内表面上。

作为优选，合金圈的数量为2，且对称分布在环体轴向方向两侧。

作为优选，第二环形体的内表面和外表面均为波浪形表面。

作为优选，梯形石墨体下表面与第二凹槽下表面在同一个平面内且大小相等。

作为优选，梯形石墨体的上表面为弧形，且梯形石墨体的上表面与环体的内表面在同一个平面内。

作为优选，环体的侧面均匀分布有螺旋凸起，螺旋凸起的外表面均匀分布有球形凸起；环体内表面两侧环形分布有第一斜孔，第一斜孔的下表面位于环体的侧面上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1.环体的内表面两侧对称设有截面呈矩形的第一环形凹槽，第一环形凹槽内镶嵌有第一环形体，第一环形体主表面旋转连接有第一球体，提供滚动滑动的方案，有利于减少相应的摩擦，以此达到减少磨损延迟寿命的作用，同时第一球体和第一环形体之间设有的空间间隙有效增加润滑油的携带能力；

2.环体内镶嵌有合金圈，合金圈为两个合金线绞合缠绕而成，合金圈之间固定连接有截面为弧形的第二环形体，有效的提高整体的抗变形能力，防止整体结构的变形，从而保证正常的使用寿命；

3.环体的内表面中心区域环形分布有截面呈矩形的第二凹槽，第二凹槽内设有梯形石墨体，梯形石墨体的下表面设有长方体形凸起，长方体形凸起与环体固定连接，降低摩擦系数，减缓相对磨损，以此达到减少磨损延迟寿命的作用，同时梯形石墨体与第二凹槽形成一个截面为倒三角形的空间，有效的保持一定的润滑物，在运行时便于形成减震和减少摩擦的功能；

4.整体设计新颖，有效的提高供油能量，而且提高了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型高供油量且使用寿命长的甩油环的结构示意图。

图2为本实用新型高供油量且使用寿命长的甩油环的第一球体分布结构示意图。

图3为本实用新型高供油量且使用寿命长的甩油环的梯形石墨体分布结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。