[实用新型]应用于拉丝机上的收线装置

说明书

技术领域

本申请属于拉丝机领域，特别是涉及应用于拉丝机上的收线装置。

背景技术

拉丝机也被叫做拔丝机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。拉丝机是利用金属丝在拉拔过程中，在拉丝模内产生弹性变形与塑性变形原理，使金属丝的物理尺寸及特性改变的机械设备，其广泛应用在金属制品行业中各种钢丝、焊丝的生产。拉丝机的收线装置作为其核心机组之一，对于拉丝质量产生着极其重要的影响。然而现有技术中的拉丝机的收线装置存在结构强度不高，稳定性差的缺陷，故有必要对现有技术予以改进以解决现有问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于拉丝机上的收线装置，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于拉丝机上的收线装置，所述应用于拉丝机上的收线装置包括收线轴体及设置于所述收线轴体两侧的第一限位壁和第二限位壁，所述收线轴体内形成有空腔，所述第一限位壁或第二限位壁分别具有外侧面，自所述外侧面向内凹陷形成连通于所述空腔的第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和第二通孔的直径小于所述空腔的直径的一半，所述外侧面上还形成有在同一条直线上的第一加强筋和第二加强筋、以及在同一条直线上的第三加强筋和第四加强筋，所述第一、第二、第三、第四加强筋的内侧末端分别连接有间隔设置的第一圆弧筋、第二圆弧筋、第三圆弧筋及第四圆弧筋，所述第一、第二、第三及第四圆弧筋分别通过第一连接筋和第二连接筋连接到所述第一通孔或者第二通孔的外壁面上。

进一步地，所述第一、第二、第三及第四圆弧筋内弧面上还分别朝向所述第一通孔或者第二通孔延伸形成一个加强块。

进一步地，所述第一、第二、第三及第四圆弧筋的厚度介于5~10mm之间。

进一步地，所述第一连接筋或所述第二连接筋的所成夹角介于25°~38°之间。

进一步地，所述第一加强筋、第二加强筋、第三加强筋和第四加强筋的宽度与长度的比值介于0.1~0.18之间。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本新型应用于拉丝机上的收线装置机械结构强度更高，拉丝质量及精度得到显著提升，使用寿命久，易于维修，安全性高，且成本低廉。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本实用新型具体实施例中应用于拉丝机上的收线装置的结构示意图；

图2所示为本实用新型具体实施例中应用于拉丝机上的收线装置的另一视角上的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参图1及图2所示，本实用新型具体实施例中，一种应用于拉丝机上的收线装置，所述应用于拉丝机上的收线装置包括收线轴体10及设置于所述收线轴体10两侧的第一限位壁21和第二限位壁22，所述收线轴体10内形成有空腔14，所述第一限位壁21或第二限位壁22分别具有外侧面20，自所述外侧面20向内凹陷形成连通于所述空腔14的第一通孔12和第二通孔13，所述第一通孔12和第二通孔13的直径小于所述空腔14的直径的一半，所述外侧面20上还形成有在同一条直线上的第一加强筋23和第二加强筋、以及在同一条直线上的第三加强筋和第四加强筋，所述第一、第二、第三、第四加强筋23的内侧末端分别连接有间隔设置的第一圆弧筋24、第二圆弧筋25、第三圆弧筋26及第四圆弧筋27，所述第一、第二、第三及第四圆弧筋分别通过第一连接筋29和第二连接筋31连接到所述第一通孔12或者第二通孔13的外壁面上。

优选地，所述第一圆弧筋24、第二圆弧筋25、第三圆弧筋26及第四圆弧筋27内弧面上还分别朝向所述第一通孔12或者第二通孔13延伸形成一个加强块28。更优选地，所述第一圆弧筋24、第二圆弧筋25、第三圆弧筋26及第四圆弧筋27的厚度介于5~10mm之间。