[实用新型]面具水下气密检测系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及面具的气密检测技术领域，具体是一种面具水下气密检测系统。

背景技术

面具的水下气密检测是面具生产检测的重要环节，所有面具要求100%水下气密检测。国内现有面具装配生产线水下气密检测仍采用单工位检测，人工将带面罩的头型胎具按入水下，操作人员的手必须长时间的浸泡在水中，这种操作尤其不适合冬季，冬季水温必须保证在35-40℃，否则操作工难以承受，同时操作工长时间弯腰操作，劳动强度很大，生产效率低，水下气密检测工序需要3个操作工为一组共同完成。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术中存在的问题，而提供一种面具水下气密检测系统。该系统创造性地采用负压吸附、固定面具、正压充气、气密检测的方法，降低了工人劳动强度，提高了生产效率。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种面具水下气密检测系统，包括用于套装面具的胎具、用于为面具内充气的鼓风机以及用于浸没面具的透明水缸；胎具的位置固定不动，胎具上开设有一圈环形槽以及一个与环形槽相通的吸气口，环形槽的开设位置位于胎具上与面具的反折边相结合的部位，吸气口的开设位置位于胎具上没有被面具罩住的部位，并且吸气口连接有真空泵；透明水缸设于胎具的正下方，并且透明水缸安装固定在升降机构上。

上述方案中，胎具的位置是固定不动的，透明水缸是可以通过升降机构进行升降的。此外，还有一种同原理的方案，即：透明水缸的位置固定不动，胎具安装固定在升降机构上，胎具可以通过升降机构进行升降。

所述的胎具是根据人体头型设计的，将面具套装在胎具上时，二者可以完美匹配，根据不同面具反折边的形状以及主通话器位置，可以设计不同的胎具，以满足面具的精确定位。

检测时，包括以下几个步骤：1）将面具套装在胎具上，使面具的一圈反折边覆盖在胎具的一圈环形槽上，启动真空泵抽取负压，负压不小于10000Pa，将面具的一圈反折边抽吸到胎具的一圈环形槽内实现紧密贴合，从而将密封固定在胎具上；2）将鼓风机的管路端口连接在面具的出气口上；3）启动升降机构，将透明水缸升起（或者将胎具降下），使得套装面具的胎具完全浸没在透明水缸内的水中；4）通过鼓风机向面具内充气，将面具内部充气压力控制在5000Pa后，停止充气，检测人员对面具进行气密检测；5）检测完毕后，升降机构将透明水缸降下（或者升降机构将胎具升起），将鼓风机管路从面具上取下，关闭真空泵负压，取下面具即可。

进一步地，胎具上的环形槽的宽度为3-5mm。该系统中还包括PLC控制器，PLV控制器控制鼓风机、真空泵及升降机构的动作；同时，胎具上还设有压力传感器，压力传感器也与PLC控制器连接。面具入水后，压力传感器感受到压力的改变，将信号传递给PLC控制器，PLC控制器控制鼓风机向面具内鼓风，当面具内部的充气压力大道5000Pa后，鼓风机自动停止充气。PLC控制器的引入，使得本实用新型系统能够完全的实现自动化，集自动控制、自动充气、自动解压与人工观察为一体。

本实用新型系统的关键点在于面具水下气密检测时，反折边与固定胎具之间采用负压吸附方式固定，负压吸附不仅可以使面具与胎具紧密贴合，保证气密，且不影响面具水下正压气密检测结果。

本实用新型装置设计科学、结构简单、操作方便，不仅提高了水下气密检测的自动化水平，降低了工人劳动强度，还提高了产品检测的质量一致性，且成倍或数倍的提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型系统的结构示意图一。

图2为本实用新型系统的结构示意图一。

图中：1-胎具、2-鼓风机、3-透明水缸、4-真空泵、5-升降机构、6-压力传感器、7-PLC控制器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步地描述：

如图1所示，一种面具水下气密检测系统，包括用于套装面具的胎具1、用于为面具内充气的鼓风机2以及用于浸没面具的透明水缸3；胎具1的位置固定不动，胎具1上开设有一圈环形槽以及一个与环形槽相通的吸气口，环形槽的开设位置位于胎具1上与面具的反折边相结合的部位，吸气口的开设位置位于胎具1上没有被面具罩住的部位，并且吸气口连接有真空泵4；透明水缸3设于胎具1的正下方，并且透明水缸3安装固定在升降机构5上。