[实用新型]一种缸筒焊接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工装模具，具体来说是一种缸筒焊接装置。

背景技术

目前，在液压缸筒上安装、焊接位置精准度要求很高的构件，如耳轴和缸底等，常规的方法是先加工外型，再焊接耳轴与缸底，最后采用复合加工中心设备加工耳轴的内孔及缸底螺纹，以保证其位置要求。但是，复合加工中心设备费用昂贵，且对加工环境要求较高，普通的机械加工企业没有能力使用。如果将耳轴的内孔及缸底螺纹加工好后再焊接到缸筒上，又不能达到位置精准度的要求。因此，机械加工企业迫切需要一种低成本的装置来生产液压缸筒。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供一种缸筒焊接装置。

本实用新型的技术方案是：一种缸筒焊接装置，包括平板、托台、固定板A、固定板B、销轴安装板、可调销轴和定位板，其特征在于,平板的两端分别安装有固定板A、固定板B，固定板A和固定板B之间设置有托台；固定板A的两侧分别安装有相互平行的销轴安装板；销轴安装板上安装有可调销轴，销轴安装板上锚固有定位板，定位板上设置有螺丝定位孔，螺丝定位孔内配套有螺丝；固定板B上安装有缸底固定板，缸底固定板上设置有螺纹孔。

本实用新型的优点是：焊接前可以采用普通机床加工耳轴、缸底的螺纹孔，不再使用价格昂贵的加工中心，为企业大大的节省了成本；通过设置可调销轴、定位板，能够确保耳轴与缸底的位置安装精准，提升了产品质量，且操作简单，适合大批量加工。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图

图中：1、平板，2、固定板A，3、固定板B，4、销轴安装板，5、可调销轴，6、定位板，7、螺丝定位孔，8、螺丝，9、托台，10、螺纹孔，11、缸底固定板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术内容进一步阐述。

如图所示，一种缸筒焊接装置包括平板1、托台9、固定板A2、固定板B3、销轴安装板4、可调销轴5和定位板6；平板1的两端分别安装有固定板A2、固定板B3，固定板A2和固定板B3之间设置有托台9；固定板A2的两侧分别安装有相互平行的销轴安装板4；销轴安装板4上安装有可调销轴5，销轴安装板4上锚固有定位板6，定位板6上设置有与工件缸底相配合的螺丝定位孔7，螺丝定位孔7内配套有螺丝8；固定板B3上安装有缸底固定板11，缸底固定板11上设置有与缸底螺纹孔位置相对应的螺纹孔11，即构成本实用新型。

工作时，将缸筒摆放在固定板A2和固定板B3之间设置的托台9上，缸底顶住固定板B3，缸头顶住销轴安装板4的定位板6，将两个耳轴分别放置在缸筒的两侧，可调销轴5穿过耳轴的内孔对耳轴进行定位，通过调节螺丝定位孔7内的螺丝8可以进一步调整缸筒的位置；将液压缸筒的缸底紧贴缸底固定板11，在与缸底螺纹孔位置相对应的螺纹孔11内插入螺栓，并固定，实施点焊，可以确保缸底与耳轴的安装位置精准。