[实用新型]离心式煤浆泵的轴封结构

权利要求书

1.离心式煤浆泵的轴封结构，包括主叶轮（1）的背叶片（5）、隔板（2）、固定导叶（3）、副叶轮（4）、机封部件及封液罐部件，其特征是：

所述机封部件为单端面机封部件（7），所述封液罐部件为改进型封液罐部件（8），所述副叶轮（4）的内腔、单端面机封部件（7）的油腔和改进型封液罐部件（8）的油腔是连通的；

在所述主叶轮（1）的后盖板上加多圈同心圆状的主叶轮分隔环（9）；

在所述副叶轮（4）的叶片区加多圈同心圆状的副叶轮分隔环（10）。

2.根据权利要求1所述的离心式煤浆泵的轴封结构，其特征是：所述主叶轮（1）上的主叶轮分隔环（9）以及副叶轮（4）上的副叶轮分隔环（10）分别为3～5圈。

3.根据权利要求2所述的离心式煤浆泵的轴封结构，其特征是：所述3～5圈同心圆状的主叶轮分隔环（9）以及副叶轮分隔环（10）均为由内向外相邻两个分隔环的间距逐渐较小。

4.根据权利要求1所述的离心式煤浆泵的轴封结构，其特征是：所述主叶轮（1）上的背叶片（5）和副叶轮（4）上的叶片（6）均分别以主叶轮（1）和副叶轮（4）的轴心为中心呈放射状分布，所述背叶片（5）和叶片（6）均由若干长叶片（11）和短叶片（12）交替且均匀布置而组成，所述背叶片（5）的数量以及叶片（6）的数量均比常规的多。

5.根据权利要求1所述的离心式煤浆泵的轴封结构，其特征是：所述单端面机封部件（7）为集装式，其冲洗方案为PLAN23，所述单端面机封部件（7）包括套接在转轴上的轴套（13）、套接在轴套（13）上的单端面机封（14）、机封压盖（15）、定位板（16）以及泵效环（17），在所述机封压盖（15）上设置有与单端面机封部件（7）内油腔连通的封油出口（18）和封油进口（19），所述封油出口（18）和封油进口（19）分别与改进型封液罐部件（8）的油腔连通，通过泵效环（17）将单端面机封部件（7）油腔中的润滑油经改进型封液罐部件（8）冷却后进行循环。

6.根据权利要求1所述的离心式煤浆泵的轴封结构，其特征是：在所述副叶轮（4）上方的泵盖（32）上设置有视镜（33）。

7.根据权利要求1至6中任意一项所述的离心式煤浆泵的轴封结构，其特征是：所述改进型封液罐部件（8）包括封液罐（20）以及设置在封液罐（20）内的水冷盘管（21），所述封液罐（20）与单端面机封部件（7）的内腔连通，在所述封液罐（20）上部设置有液位计（22），在所述液位计（22）上设置有多段刻度，所述多段刻度形成的刻度区间与多圈副叶轮分隔环（10）形成的区间对应，且多段刻度形成刻度区间的油容积与多圈副叶轮分隔环（10）形成区间的存液容积相同，即煤浆和润滑油在副叶轮（4）的内腔中形成的分界面相对于相邻两圈副叶轮分隔环（10）的位置与液位计（22）上相对应的两个刻度之间的位置对应一致。

8.根据权利要求7所述的离心式煤浆泵的轴封结构，其特征是：所述封液罐（20）由下筒体（20a）和上筒体（20b）组成，所述上筒体（20b）的直径小于下筒体（20a）的直径，所述水冷盘管（21）设置在下筒体（20a）内，所述液位计（22）设置在上筒体（20b）上。

9.根据权利要求8所述的离心式煤浆泵的轴封结构，其特征是：所述封液罐（20）内、润滑油液面上方腔体与氮气送入管（23）连接，在所述氮气送入管（23）上设置有氮气调节阀（24），在所述封液罐（20）上设置有液位变送器（25），所述液位变送器（25）通过液位显示控制报警器（26）与氮气调节阀（24）连接。

10.根据权利要求8所述的离心式煤浆泵的轴封结构，其特征是：所述封液罐（20）的上下封头为上平盖和下平底，在所述封液罐（20）的上平盖上设置有加油口（27）和排气口（28），在所述封液罐（20）的下平底上设置有排污口（29）以及与水冷盘管（21）连通的冷却水进、出口（30、31）。