[实用新型]便于穿胎的胎基烘干机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种便于穿胎的胎基烘干机。

背景技术

带胎基防水卷材在生产过程中，胎基含有水分直接影响卷材的质量，含有水分的胎基进入预浸槽和涂盖槽以后，因水分蒸发而产生大量泡沫，使槽中沥青体积膨胀而造成外溢，残留在胎基中的水分在涂盖后蒸发可能冲出涂盖层而溢出，极易在卷材中形成针孔，影响其防水性能。再者水分蒸发需要热量，易降低浸渍材料的温度。为此在胎基进入浸渍或涂盖槽之前，必须经烘干机进行烘干。

现有的烘干机，包括箱体，所述箱体内设置有上下两排导辊和导热油散热器，使用时，首先手工将胎基依次交替穿过上下两排导辊完成穿胎工序，而后从箱底进入空气，通过导热油交换器加热，热空气直接与胎基接触，再加上导热油交换器辐射的热能，使胎基内水分受热蒸发，由空气的对流作用，将水蒸气从箱顶排出箱外。以上结构的烘干机，由于需将胎基一个导辊一个导辊的穿过，因此穿胎速度较慢，影响了工作效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种便于穿胎的胎基烘干机，能提高穿胎速度，保证工作效率。

本实用新型通过以下技术手段解决上述问题：一种便于穿胎的胎基烘干机，包括设置有胎基进口和出口的箱体，所述箱体内设置有上导辊架和下导辊架，所述上导辊架上成排设置有多个上导辊，所述下导辊架上成排设置有多个下导辊，所述上导辊和下导辊交替设置，所述上导辊架通过升降油缸与箱体顶部连接。

进一步，所述下导辊架包括两端分别与箱体的两侧壁固定连接的基板，所述基板上成排设置有多对支撑板，所述支撑板远离基板一端设置有沿竖直方向延伸的滑槽，所述每对支撑板间横跨设置有用于安置下导辊的转轴，所述转轴两端分别与对应的滑槽滑动连接，所述下导辊与转轴转动连接。

进一步，所述上导辊架一侧设置有穿过箱体侧壁的标杆，所述箱体侧壁上设置有便于标杆上下移动的长槽。

本实用新型的有益效果：本实用新型的便于穿胎的胎基烘干机，包括设置有胎基进口和出口的箱体，所述箱体内设置有上导辊架和下导辊架，所述上导辊架上成排设置有多个上导辊，所述下导辊架上成排设置有多个下导辊，所述上导辊和下导辊交替设置，所述上导辊架通过升降油缸与箱体顶部连接。当需要穿胎时，升降油缸推动上导辊架下移，使上导辊降到下导辊之下，胎基则可沿着水平方向从上下导辊之间穿过，再提起上导辊架，穿胎结束。该结构的便于穿胎的胎基烘干机，大大提高了穿胎速度，保证了工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图1所示：一种便于穿胎的胎基烘干机，包括设置有胎基进口1a和出口1b的箱体1，所述箱体内设置有上导辊架2和下导辊架，所述上导辊架上成排设置有多个上导辊4，所述下导辊架上成排设置有多个下导辊5，所述上导辊和下导辊交替设置，所述上导辊架通过升降油缸6与箱体顶部连接。当需要穿胎时，升降油缸推动上导辊架下移，使上导辊降到下导辊之下，胎基则可沿着水平方向从上下导辊之间穿过，再提起上导辊架，穿胎结束。该结构的便于穿胎的胎基烘干机，大大提高了穿胎速度，保证了工作效率。

作为上述技术方案的进一步改进，所述下导辊架包括两端分别与箱体的两侧壁固定连接的基板3a，所述基板上成排设置有多对支撑板3b，所述支撑板远离基板一端设置有沿竖直方向延伸的滑槽7，所述每对支撑板间横跨设置有用于安置下导辊的转轴8，所述转轴两端分别与对应的滑槽滑动连接，所述下导辊与转轴转动连接。在穿胎过程中，安置下导辊的转轴可沿滑槽移动，进而带动下导辊移动，使得上下导辊之间的间隙可调，便于不同厚度的胎基快速从上下导辊间穿过，进一步提高穿胎的便利性和效率。

作为上述技术方案的进一步改进，所述上导辊架一侧设置有穿过箱体侧壁的标杆9，所述箱体侧壁上设置有便于标杆上下移动的长槽10。在穿胎过程中，升降油缸推动上导辊架下移，进而带动标杆下移，当标杆达到长槽的底部时，上导辊正好降至下导辊之下，因此标杆的设置能使操作者更加直观准确的判断上导辊是否降至下导辊之下。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。