[实用新型]用于滚筒与上盖或下盖的自动预焊机

说明书

技术领域

本实用新型属于钢瓶制造领域，尤其是一种用于滚筒与上盖或下盖的自动预焊机。

背景技术

目前带有提手护栏的钢瓶通常是由提手护栏以及上盖同轴焊接而成，为了保证焊接质量，通过需要对滚筒与上盖及下盖结合部进行预焊接。

但在预焊时，由于滚筒上、下表面为弧形且在焊接时需要通过人工固定，而焊点非沿提其弧面圆周焊接，而是在几个固定点进行焊接，以便后续加工，这就要求焊接时需要保持一定的保准化，通常需要两个人完成，即一人定位和焊接，另一人对焊接后的工件进行检验，不仅耗费人力，而且由于人工焊接的偏差容易造成一定的不合格件，造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，提供一种结构简单、焊接精度高、使用简便的用于滚筒与上盖或下盖的自动预焊机。

为实现上述目的本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于滚筒与上盖或下盖的自动预焊机，包括机架、下压台、导柱、下压套、旋转支撑座以及焊枪，在机架的侧表面上部水平安装下压台，在下压台上通过导柱向下安装有下压套，在与该下压套正下方的基座位置上安装有旋转支撑座，该支撑座上固装有支撑盘，在下压套与旋转支撑座之间夹持定位钢瓶的滚筒与钢瓶的上盖或下盖，在所述下压套的上沿设置有若干缺口，该缺口的数量与位置根据滚筒与上盖或下盖的固定焊点位置对应匹配，在该缺口的正上方设置有传感器，该传感器为光电传感器或渐进传感器，在机架侧表面同轴安装有一传感器安装板，机架内安装有PLC控制系统，传感器与PLC控制系统连接，PLC控制系统通过导线连接焊枪，该焊枪枪嘴位于滚筒与上盖或下盖的连接线上。

而且，所述机架为柜式结构。

而且，所述传感器为光电传感器或渐进传感器，传感器与PLC控制系统采用有线或无线连接。

而且，在传感器安装板上固装有焊枪支架。

而且，下压套内同轴套装一下压块，所述导柱与下压块同轴安装。

本实用新型的有益效果是：

本装置将滚筒与上盖或下盖同步旋转，实现与传感器安装板的相对运动，当传感器检测到护套缺口时，将数据信息传输到PLC控制系统内，由PLC控制系统内通过继电装置打开焊枪的控制开关，焊枪对指定位置进行焊接，由此保证每次加工的焊点一致，避免出现不合格工件，而且不必再通过其他检验焊点位置的工序。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的机电原理框图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种用于滚筒与上盖或下盖的自动预焊机，包括基座9、机架1、下压台2、导柱3、下压套5、旋转支撑座8以及焊枪10，机架为柜式结构且安装在基座上，在机架的侧表面上部水平安装下压台，在下压台上通过导柱向下安装有下压套，下压套内同轴套装一下压块，所述导柱与下压块4同轴安装，导柱通过电机驱动旋转，在与该下压套正下方的机架的基座位置上安装有旋转支撑座，在下压套与旋转支撑座之间夹持定位钢瓶的滚筒7与钢瓶的上盖或下盖6，在所述下压套的上沿设置有若干缺口，该缺口的数量与位置根据滚筒与上盖或下盖的固定焊点位置对应匹配，在该缺口的正上方设置有传感器13，该传感器为光电传感器或渐进传感器，在机架侧表面同轴安装有一传感器安装板12，机架内安装有PLC控制系统，传感器与PLC控制系统采用有线或无线连接，PLC控制系统通过导线连接焊枪，传感器安装板上固装有焊枪支架11，该焊枪枪嘴位于滚筒与上盖或下盖的连接线上。

本实用新型的工作原理是：

通过下压块与旋转支撑座将滚筒与上盖或下盖竖直压紧，使上盖或下盖位于下压套内，一是避免焊接时火花过度溅射，二是通过护套上缺口与传感器实现位置联动的数据信息采集，通过电机驱动导柱转动，使筒与上盖或下盖同步旋转，而实现与传感器安装板的相对运动，当传感器检测到下压套缺口时，将数据信息传输到PLC控制系统内，由PLC控制系统内通过继电装置打开焊枪的控制开关，焊枪对指定位置进行焊接，由此保证每次加工的焊点一致，且不必再通过其他检验焊点位置的工序。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。