[实用新型]用于在管件上加工小孔的夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于钻孔用的夹具，特别涉及在不同管径的管件上加工细小孔的夹具。

背景技术

加工孔径<1mm的小孔，现有技术一般使用电火花打孔，或是激光打孔。但电火花打孔形成的孔容易出现坡口，激光打孔形成的孔椭圆度大，难以满足精度要求高、位置公差要求高的小孔的加工。机械加工虽然可以得到高精度的小孔，但需要配套的夹具。现有夹具适用面窄，对于不同长度、不同外径的管件，在其管壁和端面等多个位置加工小孔时往往需要不同的夹具，轴向孔距不一致，也会拆分成多套夹具来加工孔，这样势必造成夹具的投资增大，更换夹具的次数增加，不仅影响加工成本，造成夹具材料的浪费，而且同一根管件在加工不同部位的孔时多次装夹还会影响孔的加工精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于在管件上加工小孔的夹具，此种夹具适用于在不同外径、不同长度管件的管壁和端面加工小孔。

本实用新型所述用于在管件上加工小孔的夹具，包括下座体、上座体、第一定位销、第二定位销和固定夹；所述下座体包括下定位座和第一支座，下定位座为条形体，在该条形体的上表面沿长度方向设置有放置被钻孔管件的第一V形槽，所述第一V形槽的两槽壁上设置有多个缺口，在第一V形槽的槽底沿第一V形槽长度方向设置有多个下钻套孔，在下定位座上表面分别设置有第一定位销孔和第二定位销孔，第一定位销孔与第一定位销相匹配，第二定位销孔与第二定位销相匹配，第一支座为四个，四个第一支座分别对称固定在下定位座左端部和右端部的前侧与后侧，位于下定位座左端部的两个第一支座的外侧面设置有第一凹槽；所述上座体包括上定位座和第二支座，上定位座为条形体，在该条形体的下表面沿长度方向设置有与所述第一V形槽相匹配的第二V形槽，所述第二V形槽的两槽壁上设置有多个缺口，第二V形槽两槽壁上的缺口分别对应于第一V形槽两槽壁上的非缺口部位，在第二V形槽的槽底沿第二V形槽长度方向设置有多个上钻套孔，在上定位座下表面分别设置有第三定位销孔和第四定位销孔，第三定位销孔与下定位座设置的所述第一定位销孔相对应与匹配，第四定位销孔与下定位座设置的所述第二定位销孔相对应与匹配，第二支座为四个，四个第二支座分别对称固定在上定位座左端部和右端部的前侧与后侧，位于上定位座左端部的两个第二支座的外侧面设置有与第一支座上设置的第一凹槽相对应且结构相同的第二凹槽；使用时，下座体与上座体的组合通过插装在所述第一定位销孔、第三定位销孔中的第一定位销及插装在所述第二定位销孔、第四定位销孔中的第二定位销定位，通过固定夹固定。

本实用新型所述夹具配置有厚度不同的多个垫块，以便根据被钻孔管件的轴向孔位的长度选择合适的垫块，使用时，将选择的垫块安装在第一凹槽和第二凹槽内，通过螺钉固定。

为了便于在管件的端面加工小孔，本实用新型所述夹具在位于上定位座左端部的两个第二支座外侧面设置的第二凹槽的槽底各设置有一根第二支柱，在位于下定位座左端部的两个第一支座外侧面设置的第一凹槽的槽底各设置有一根第一支柱；在位于下定位座右端部的两个第一支座外侧面设置有第三凹槽并配备有安装钻套的支承块，使用时，支承块装于第三凹槽内，通过螺钉固定。

为了保证定位的可靠性，本实用新型所述测具的第一定位销为截面是圆形的圆柱销，第二定位销为截面是菱形的棱柱销。

本实用新型具有以下有益效果：

1、由于本实用新型所述夹具下座体、上座体上的V形槽的两槽壁上设置有多个缺口，因而一套夹具即可实现对不同外径的管件进行小孔鉆削加工。

2、由于本实用新型所述夹具配置有垫块，因而一套夹具即可实现对轴向孔位长度不同的管件进行小孔鉆削加工。

3、由于本实用新型所述夹具下座体、上座体的一端外侧面设置有支柱，另一端外侧面配备有安装钻套的支承块，因而一套夹具即可实现在管件的管壁和端面加工小孔。

4、使用本实用新型所述夹具，对被钻孔管件一次装夹就能完成钻孔，不仅大大节约了装夹时间，提高了工效，而且提高了钻孔精度。

5、由于一套夹具可用于在不同外径、不同长度管件的不同部位加工小孔，因而可减少夹具的数量，降低成本。

6、本实用新型所述夹具结构简单，便于加工制作。

附图说明

图1是本实用新型所述用于在管件上加工小孔的夹具的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的左视图；

图4是图1的A-A剖视图；

图5是图1中的下座体的结构示意图；

图6是图5的俯视图；