[实用新型]设置有渣铁口的汰渣电炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种汰渣电炉，尤其是涉及一种设置有渣铁口的汰渣电炉，属于冶金设备设计制造技术领域。

背景技术

现有技术中，25MVA钛渣电炉渣铁口的设计基本上都是采用大型镁质组合砖构成，然后在渣铁口的内部浇筑碳化硅浇注料。由于内衬浇注料无法与组合砖形成牢固的整体，生产中此部位经常发生损坏，造成渣铁口使用寿命过短而被迫停炉维修，严重影响生产。同时，由于渣铁口组合砖单重接近200㎏，总重量达到1.47t，既使是在钛渣炉的新建施工中安装也极其困难，而检修时更因体积和重量都太大而无法更换。另外，镁质组合砖损坏拆除后，因破坏面太大，导致炉壳上部的耐火砖会向下垮塌，影响电炉砌体的内衬砖质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种使用过程中不容易损坏，从而能有效延长钛渣电炉使用寿命的设置有渣铁口的汰渣电炉。

为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种设置有渣铁口的汰渣电炉，包括设置在炉壳上的渣铁口通道腔，所述的汰渣电炉还包括由多件单体通道砖构成的组合砖，所述的组合砖沿所述渣铁口通道腔轴向布置在该渣铁口通道腔内，所述的渣铁口由在设置在所述各件单体通道砖上的内径与所述渣铁口直径相适应的出渣孔构成。

本实用新型的有益效果是：通过将所述的渣铁口由在设置在所述各件单体通道砖上的内径与所述渣铁口直径相适应的出渣孔直接构成。这样，由于所述的渣铁口不是浇铸结构，而是整体结构，所以在使用过程中就不容易被损坏，从而有效的达到延长所述钛渣电炉使用寿命的目的。

上述方案的优选方式是，每一块所述的单体通道砖的重量小于60㎏。

进一步的是，所述的各件单体通道砖之间通过设置在相应单体通道砖上的对位锁定结构连接成整体的组合砖。

上述方案的优选方式是，所述的对位锁定结构包括定位锁定凹槽和与该定位锁定凹槽相适配的定位锁定凸台，所述的定位锁定凹槽与所述的定位锁定凸台沿所述出渣孔周向，分别对应的设置在所述单体通道砖的两个侧面上；在由所述的单体通道砖连接构成所述的组合砖的过程中，所述的各件单体通道砖通过相邻的两件单体通道砖之间的所述定位锁定凹槽和所述定位锁定凸台定位锁定。

进一步的是，所述的汰渣电炉还包括过桥支撑结构，所述组合砖的顶面通过所述的过桥支撑结构与所述渣铁口通道腔的顶面连接。

进一步的是，所述的过桥支撑结构为长度大于所述渣铁口通道腔顶面宽度的过桥砖，所述过桥砖的两端支撑在所述渣铁口通道腔两侧的腔壁内。

附图说明

图1为本实用新型设置有渣铁口的汰渣电炉的结构示意图；

图2为本实用新型涉及到的单体通道砖的主视图；

图3为图2的A-A剖视图。

图中标记为：炉壳1、渣铁口通道腔2、单体通道砖3、组合砖4、渣铁口5、出渣孔6、定位锁定凹槽7、定位锁定凸台8、过桥支撑结构9。

具体实施方式

如图1、图2以及图3所示是本实用新型提供的一种使用过程中不容易损坏，从而能有效延长钛渣电炉使用寿命的设置有渣铁口的汰渣电炉。所述的汰渣电炉包括设置在炉壳1上的渣铁口通道腔2，所述的汰渣电炉还包括由多件单体通道砖3构成的组合砖4，所述的组合砖4沿所述渣铁口通道腔2轴向布置在该渣铁口通道腔2内，所述的渣铁口5由设置在所述各件单体通道砖3上的内径与所述渣铁口直径相适应的出渣孔6构成。通过将所述的渣铁口5由在设置在所述各件单体通道砖3上的内径与所述渣铁口5直径相适应的出渣孔6直接构成。这样，由于所述的渣铁口5不是浇铸结构，而是整体结构，所以在使用过程中就不容易被损坏，从而有效的达到延长所述钛渣电炉使用寿命的目的。