[实用新型]一种二次蒸汽冷凝系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种二次蒸汽冷凝系统。

背景技术

    在氯化镁、氯化钾生产领域，需要对蒸发过程中产生的二次蒸汽进行冷凝，并保持真空度，真空度的高低事关装置的生产能力。但由于诸多因素的影响，现有冷凝系统不能很好的保持真空度，其原因大致包括：设备系统结构不合理、二次蒸汽携带的泡沫造成循环冷却水密度加大等，真空度降低会造成系统运行效率低下，甚至安全隐患。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题，提供一种二次蒸汽冷凝系统，它具有真空度高、设备稳定度高等优点。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种二次蒸汽冷凝系统，包括大气式混合冷凝器、罗茨真空泵、逆止阀、水环真空泵、缓冲罐、混合冷凝器、水封槽；所述大气式混合冷凝器上设有冷却水分配室、二次蒸气入口，大气式混合冷凝器内部设有淋水板或喷头，大气式混合冷凝器底部还通过大气腿伸入水封槽中，大气式混合冷凝器顶部、罗茨真空泵、逆止阀、水环真空泵、缓冲罐和混合冷凝器通过管道连接，混合冷凝器上也设有冷却水分配室，混合冷凝器的顶部设有不凝气出口，混合冷凝器底部还通过气压管与水封槽连接；所述大气式混合冷凝器与罗茨真空泵之间的管道上还依次设有排气阀、罗茨真空泵入口阀；所述逆止阀和水环真空泵之间的管道上还设有水环真空泵入口阀。

本实用新型的有益效果：二次蒸汽在大气式混合冷凝器内与冷却水直接接触迅速被冷凝，使系统形成了真空，不凝气最后从混合冷凝器抽出排走，整个冷却系统真空度高，运行稳定，在遭遇二次蒸汽携带的泡沫后密度加大的冷却水因缓冲罐的保护，只会流入水封槽进行冷却水循环更新，而不会返回罗茨真空泵和水环真空泵，从而提高了系统真空度。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图。

图2是实施例2的结构示意图。

其中，1、大气式混合冷凝器；2、罗茨真空泵；3、逆止阀；4、水环真空泵；5、缓冲罐；6、混合冷凝器；7、水封槽；8、冷却水分配室；9、二次蒸气入口；10、淋水板；10’、喷头；11、大气腿；12、不凝气出口；13、气压管；14、排气阀；15、罗茨真空泵入口阀；16、水环真空泵入口阀。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1：

如图1所示，一种二次蒸汽冷凝系统，包括大气式混合冷凝器1、罗茨真空泵2、逆止阀3、水环真空泵4、缓冲罐5、混合冷凝器6、水封槽7。

所述大气式混合冷凝器1上设有冷却水分配室8、二次蒸气入口9，大气式混合冷凝器1内部设有淋水板10，大气式混合冷凝器1底部还通过大气腿11伸入水封槽7中。

大气式混合冷凝器1的顶部、罗茨真空泵2、逆止阀3、水环真空泵4、缓冲罐5和混合冷凝器6通过管道连接。

混合冷凝器6上也设有冷却水分配室8，混合冷凝器6的顶部设有不凝气出口12，混合冷凝器6底部还通过气压管13与水封槽7连接。

所述大气式混合冷凝器1与罗茨真空泵2之间的管道上还依次设有排气阀14、罗茨真空泵入口阀15；所述逆止阀3和水环真空泵4之间的管道上还设有水环真空泵入口阀16。

实施例2：

如图2所示，与实施例1不同的是，大气式混合冷凝器1上设有多个冷却水分配室8，大气式混合冷凝器1内部的淋水板10改为喷头10’，使冷却水形成水雾，大大增加了冷却水与二次蒸汽的接触面积，提高了冷却水利用率和真空度。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。