[实用新型]一种GDX2包装机组铝箔纸破损检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种GDX2包装机组铝箔纸破损检测装置。

背景技术

目前，GDX2包装机由于设计缺陷，有时出现铝箔纸破损的烟包，由于铝箔纸破损发生在第三轮及第四轮包装过程中，在这些工序后，无铝箔纸纸检测，因此造成了缺陷烟包的漏检。

发明内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种GDX2包装机组铝箔纸破损检测装置，能够准确检测小盒铝箔纸破损的烟包，并准确剔除，确保产品质量。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种GDX2包装机组铝箔纸破损检测装置，安装在辅机CH烟包输送链上，包括4个金属传感器，所述4个金属传感器对称形成一个矩形，所述金属传感器分别设在烟包的上、下两侧，金属传感器的检测方向与烟包的运动方向垂直。

所述金属传感器与烟包上、下侧面的距离为2～3mm。

检测时，在烟包导轨上下各安装2个金属传感器，距离烟包2～3mm，用于检测烟包内部的铝箔纸；若铝箔纸包裹存在破损，则至少有一个金属传感器感应不到铝箔纸，若传感器感应到铝箔纸，则输出高电平，在某个固定的机器相位上，4个传感器应同时输出4个高电平，否则可判断该烟包铝箔纸包裹有破损，4个金属传感器的输出信号，直接接入主机MICROII控制器，通过修改主机控制程序，实现准确检测及移位剔除。

本实用新型的有益效果是，本装置能够检测烟包两个大面的4传感器经过的部分，利用编码器的相位，可以准确检测传感器经过烟包的矩形部分，检测范围较大，结果准确。

附图说明

图1是本实用新型的安装位置图；

图2是本实用新型的安装示意图；

图3是本实用新型的电气接线图；

其中1.金属传感器，2.烟包。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

一种GDX2包装机组铝箔纸破损检测装置，如图2所示，安装在辅机CH烟包输送链上，如图1中的圆圈位置所示，包括4个金属传感器1，所述4个金属传感器1对称形成一个矩形，所述金属传感器1分别设在烟包2的上、下两侧，金属传感器1的检测方向与烟包2的运动方向垂直，所述金属传感器1与烟包2上、下侧面的距离为2～3mm。

检测时，如图3所示，在烟包导轨上下各安装2个金属传感器1，距离烟包2～3mm，用于检测烟包2内部的铝箔纸；若铝箔纸包裹存在破损，则至少有一个金属传感器1感应不到铝箔纸，若传感器1感应到铝箔纸，则输出高电平，在某个固定的机器相位上，4个传感器1应同时输出4个高电平，否则，可判断该烟包铝箔纸包裹有破损，4个金属传感器1的输出信号，经过接线端子，接到MICROII控制器N06接口板的端子，通过GDE PLUS编程软件，在源程序中增加烟包铝箔纸检测程序段，该程序段完成铝箔纸破损信号的处理，实现故障报警，并完成计数统计功能。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。