[实用新型]一种塑料模具的排气装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料模具，具体地说是一种塑料模具的排气装置。

背景技术

在塑料模具注射成型过程中，如果模具排气不良，型腔中的气体受到压缩将产生很大的背压，阻止塑料熔体的正常快速充模，使注射成型变得困难；同时注射压力提高，保压时间延长，成型周期增大，生产效率降低；当有腐蚀性气体在型腔形成急购，污染了模具，降低了模具的使用寿命。在现有的排气结构设计中，虽然某种程度解决了排气问题，但仍存在着腐蚀性气体污染并腐蚀排气装置和排气时不能随气压大小而自动调节排气槽的大小等问题。因此，根据现有排气结构设计技术的不足，急需一种抗腐蚀性能好和能随气压自动调节排气槽大小的排气装置。

发明内容

为了解决上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种塑料模具的排气装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种塑料模具的排气装置,包括左挡板、右挡板、两个弹性连接件、底盘、四根支撑柱和四根滑柱，所述的左挡板和右挡板之间通过弹性连接件相连接，且左挡板和右挡板都与底盘存在微型间隙，微型间隙内部有耐高温润滑油，减小了左挡板和右挡板与底盘之间摩擦运动的损害；所述的底盘上设置有小空气孔II，只允许空气通过，但不允许液态熔料通过；所述的四根支撑柱分别沿底盘的中心轴线对称固连于底盘的上端面；所述的四根滑柱分别对称固连于左挡板和右挡板的外壁, 且滑柱的前端位于支撑柱上。

所述的弹性连接件材质为三元乙丙橡胶，该材质具有弹性好、耐腐蚀性好、耐老化性好和高温不易变形等优点，增加了本实用新型的抗腐蚀性，延长了本实用新型的使用寿命。

所述的滑柱呈T型。

所述的支撑柱上设置有与滑柱相对应的T型滑槽，当弹性连接块的弹力大小随着气体压力改变而改变时，使左挡板和右挡板与底盘之间产生摩擦运动， 从而带动滑柱在支撑柱的T型滑槽上运动，调节了排气槽口径的大小。

本实用新型的优点在于：一种塑料模具的排气装置，能实现随气压自动调节排气槽大小的功能，且具有抗腐蚀性能好和使用寿命长等优点。

附图说明

    下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体结构图；

图2是本实用新型的全剖视图；

图3是本实用新型的俯视图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，一种塑料模具的排气装置，包括左挡板1、右挡板2、两个弹性连接件3、底盘4、四根支撑柱5和四根滑柱6，所述的左挡板1和右挡板2之间通过弹性连接件3相连接，且左挡板1和右挡板2都与底盘4存在微型间隙，微型间隙内部有耐高温润滑油，减小了左挡板1和右挡板2与底盘4之间摩擦运动的损害；所述的底盘4上设置有小空气孔II41，只允许空气通过，但不允许液态熔料通过；所述的四根支撑柱5分别沿底盘4的中心轴线对称固连于底盘4的上端面；所述的四根滑柱6分别对称固连于左挡板1和右挡板2的外壁, 且滑柱6的前端位于支撑柱5上。

所述的弹性连接件3材质为三元乙丙橡胶，该材质具有弹性好、耐腐蚀性好、耐老化性好和高温不易变形等优点，增加了本实用新型的抗腐蚀性，延长了本实用新型的使用寿命。

所述的滑柱6呈T型。

所述的支撑柱5上设置有与滑柱6相对应的T型滑槽，当弹性连接块的弹力大小随着气体压力改变而改变时，使左挡板1和右挡板2与底盘4之间产生摩擦运动， 从而带动滑柱6在支撑柱5的T型滑槽上运动，调节了排气槽口径的大小。

工作时，根据气体压力的大小来改变弹性连接块3的弹力，从而带动固连于左挡板1和右挡板2外壁的滑柱6在支撑柱5的T型滑槽内运动，从而达到排气槽口径大小自动调节的目的。

    以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。