[实用新型]一种铝电解电容器封口针

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铝电解电容器封口针，属于铝电解电容器技术领域。

背景技术

整机小型化越来越成为市场趋势，整机内部散热受到影响，其腔体温度越来越高，铝电解电容使用条件也越来越苛刻，相应的对其性能要求也越来越高，铝电解电容密封性能取决于封口胶塞的性能、组立封口尺寸以及长期工作中尺寸变异的情况，因产品内部发热产生气体或高温状态下电解液汽化引起的封口胶塞起鼓等变异会导致产品密封性能劣化，因而导致产品寿命不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铝电解电容器封口针，使用该封口针进行封口得的铝电解电容器的封口卷边更宽，可以防止胶塞变形，确保产品在苛刻环境下长期工作的性能。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种铝电解电容器封口针，其特征在于，包括基座，基座的后端连接固定杆，基座的前端连接封口针针嘴，所述的封口针针嘴包括用于形成铝电解电容器封口卷边的第一部分，所述的第一部分为柱体，所述的柱体的外壁包括两个端面以及设于两个端面之间的侧壁，所述的两个端面皆为圆形，二者相互平行且大小相等，所述的侧壁向内凹陷，且其在经过两个端面的圆心且与端面相垂直的方向上的截面为两个弧形，其中，所述的两个端面之间的距离L为铝电解电容器本体直径L1的14％～16％，所述的弧形的半径R为铝电解电容器本体直径L1的9％～12％。

优选地，所述的第一部分的后端固定连接基座的前端，第一部分的前端固定连接第二部分，所述的第二部分为球缺形。

优选地，所述的两个端面之间的距离L为铝电解电容器本体直径L1的15％，所述的弧形的半径R为铝电解电容器本体直径L1的10％。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型相比于普通封口针，L值增加10％～15％，R值增加20％～25％，从而实现组立封口时能够获得更加宽的卷边值。本实用新型的优点是产品密封性能好、性能稳定、寿命长，且易于实现。

附图说明

图1为铝电解电容器封口针结构示意图；

图2为图1中的A处放大图。

图3为铝电解电容器结构示意图；

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例

如图3所示，为铝电解电容器结构示意图，所述的铝电解电容器包括铝壳4，铝壳4内设有素子5，铝壳4的顶端设有封口胶塞6，封口胶塞6的上端形成有封口卷边8，导针7从封口胶塞6中穿出。

如图1所示，为一种铝电解电容器封口针，包括基座2，基座2的后端连接固定杆1，基座2的前端连接封口针针嘴3，如图2所示，所述的封口针针嘴3包括用于形成铝电解电容器封口卷边的第一部分31，所述的第一部分31为柱体，所述的柱体的外壁包括两个端面以及设于两个端面之间的侧壁，所述的两个端面皆为圆形，二者相互平行且大小相等，所述的侧壁向内凹陷，且其在经过两个端面的圆心且与端面相垂直的方向上的截面为两个弧形，所述的第一部分31的后端固定连接基座2的前端，第一部分31的前端固定连接第二部分32，所述的第二部分为球缺形。所述的两个端面之间的距离L为铝电解电容器本体直径L1的15％，所述的弧形的半径R为铝电解电容器本体直径L1的10％。

以Φ8铝电解电容器产品为例，铝电解电容器本体直径L1为8mm，传统的封口针的两个端面之间的距离L为0.8mm～0.9mm，所述的弧形的半径R为0.6mm。采用传统的封口针封口的铝电解电容器的卷边值0.8mm～0.85mm，相对于Φ8产品4mm的半径，卷边面积达到总面积的32％～38％。

而本实施例的封口针的两个端面之间的距离L为1.2mm，所述的弧形的半径R为0.8mm。采用本实用新型的封口针封口的铝电解电容器的卷边值为1.15mm～1.25mm，相对于Φ8产品4mm的半径，卷边面积达到总面积的49％～53％，封口强度显著增强，密封性能也显著加强。

经组立产品进行测试、实验，采用本实用新型的封口针组立封口后的产品的卷边尺寸变宽，组立封口更加可靠，产品密封性能优于原普通封口针生产的产品。在相同实验条件下，本实用新型的封口针生产的铝电解电容器其寿命比传统的封口针生产的产品寿命长20％～28％，而在额定寿命时间点进行参数对比，本实用新型封口针生产的铝电解电容器其容量衰减不超出-5％范围，损耗上升不超过1.5倍，而传统的封口针生产的产品的容量衰减为-12％～-15％，损耗上升达到1.8倍。