[实用新型]一种梯形连体除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及除尘装置技术领域，具体来说，涉及一种梯形连体除尘器。

背景技术

除尘器用途广泛，常涉及采掘、冶金、化工、制药、建材、轻工等多个领域。现有除尘器，由于风机与除尘仓在结构上分离设置，所以需要设置引风管、出风管及离心风机等部件，这样一来，不仅使得其结构复杂，不便安装和使用，还使得在使用时噪音过大，所需功率较高，同时也增加了其生产成本和使用成本。另外，由于其连接管较为复杂，使得管道风阻加大，从而影响了其排风效果。

针对上述相关技术中现有除尘器噪音大、不节能且成本高的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中上述的现有除尘器噪音大、不节能且成本高的问题，本实用新型提出一种梯形连体除尘器，能够有效降低除尘器的生产成本和使用成本，同时，有效降低了其使用时产生的噪音，使得更加环保，大大提高了除尘器的使用性能。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种梯形连体除尘器，包括除尘仓及设置在所述除尘仓顶部的烟囱和设置在所述除尘仓内部的若干风机组，其中，所述除尘仓内设置有梯形筒，所述风机组设置于所述梯形筒两侧，所述风机组包括若干风机筒，所述风机筒内设置有风机，所述风机与设置于所述风机筒后侧的电机连接，该电机通过电机支架设置于所述梯形筒后侧。

进一步地，所述除尘仓两侧设置有两个进风口。

进一步地，所述梯形筒设置于所述除尘仓内部中心处。

进一步地，所述风机筒以梯形筒的中心轴为中心呈阶梯状对称设置于其两侧。

进一步地，所述风机为轴流式混合风机。

进一步地，所述烟囱的长度为24m。

本实用新型的有益效果：通过将风机组与除尘仓设置成一体，从而使得除尘器不需设置引风管，离心风机及出风管，且使得除尘器工作时所产生的噪音因为除尘仓及烟囱的作用得以有效减小，进而达到有效节约了除尘器的生产成本和使用成本，且占地面积与所产生的噪音小，实现了环保除尘效果。

同时，由于梯形筒可以自吸进风，从而使得除尘器有效达到节能效果，进而进一步提高了除尘器的使用性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述的梯形连体除尘器的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例所述的梯形连体除尘器的俯视图；

图3是根据本实用新型实施例所述的梯形连体除尘器除尘仓的正视图；

图4是根据本实用新型实施例所述的梯形连体除尘器除尘仓的俯视图。

图中：

1、除尘仓；2、烟囱；3、梯形筒；4、风机筒；5、风机；6、电机；7、电机支架；8、进风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，根据本实用新型的实施例所述的一种梯形连体除尘器，包括除尘仓1及设置在所述除尘仓1顶部的烟囱2和设置在所述除尘仓1内部的若干风机组，其中，所述除尘仓1内设置有梯形筒3，所述风机组设置于所述梯形筒3两侧，所述风机组包括若干风机筒4，所述风机筒4内设置有风机5，所述风机5与设置于所述风机筒4后侧的电机6连接，该电机6通过电机支架7设置于所述梯形筒3后侧。

此外，在一个具体实施例中，所述除尘仓1两侧设置有两个进风口8，所述梯形筒3设置于所述除尘仓1内部中心处，所述风机筒4以梯形筒3的中心轴为中心呈阶梯状对称设置于其两侧，所述风机5为轴流式混合风机，所述烟囱2的长度为24m。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。

在具体使用时，用户可根据所需风量来配置风机组的数量，同时还可根据需要配备用风机。在具体使用时，通过进风口8把除尘仓1连接到地面，再通过风机组连接到烟囱2进行排风。由于风机组和除尘仓1连体组合，从而可将噪音压缩到除尘仓1里，通过烟囱1送向天空，实现了无噪音工作，起到环保作用。