[实用新型]自胀式夹紧联轴器

说明书

技术领域

本实用新型涉及联轴器，具体为一种自胀式夹紧联轴器。

背景技术

联轴器是用来联接轴与轴的一种装置，主要作用是传递扭矩，在某些型式试验，如电机型式测功试验中，需要用联轴器把同一型号中的不同功率的电机或者是不同型号的电机与测功机联接起来，由于功率的不同，电机的输出轴直径大小也不一，此外，某些型式的电机输出轴无键槽，这样使用传统联轴器就无法联接，现实中的情况是，针对这些现状，一般都采用不同的型式的联轴器来匹配不同型号的电机，然而对于某些资金紧缺的实验室，这样就需要支付一大笔资金来购买不同型式的联轴器，存在着开销成本大的现实问题，针对这种情况，有必要开发一种通用性的联轴器，该联轴器可匹配不同型式的电机输出端，也可以匹配有键槽和无键槽的电机输出轴。

实用新型内容

本实用新型针对上述技术问题，提出了一种自胀式夹紧联轴器，该联轴器可在一定范围内适应不同型式的输出轴，且可以匹配有键槽和无键槽的电机输出轴，具有适用范围广，工作时夹紧力均匀的优点。

为了实现本实用新型的最终目的，拟采用以下技术：

自胀式夹紧联轴器，包括组合在一起的左半联轴器（1）和右半联轴器（2），其中右半联轴器（2）内设置有锥形自胀套（4），锥形自胀套（4）上设置有呈均布排列的长开口槽（40），锥形自胀套（4）与右半联轴器（2）内的锥孔相一致，锥形自胀套（4）末端设置有外螺纹，通过外螺纹配装有锁紧螺母（3），所述锥形自胀套（4）内侧还设置有键槽（41），用以匹配有键槽设计的电机输出轴。

为精确传递扭矩，右半联轴器（2）与锥形自胀套（4）之间设置有钩头楔键。

为精确调整锥形自胀套与电机输出轴之间的间隙，所述的外螺纹设计为细牙螺纹。

为方便调节，所述锁紧螺母（3）外侧设置有防滑牙（30）。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过锁紧螺母与锥形自胀套之间的螺纹调节，可在自胀套收缩和胀开的设计范围内实现不同型式电机、不同轴径的连接，该联轴器可实现夹紧时装夹力的均匀分布，即使联轴器长期使用发生磨损，只要磨损量在设计范围内，可通过调节锁紧螺母的锁紧程度来自行补偿磨损量，使用时，待输出轴插入到该联轴器后，拧紧锁紧螺母，即可实现夹紧，这样，有效地避免了输出轴的磕碰现象，特别是解决了进行型式试验装夹的难题。

2. 本实用新型在锥形自胀套还设计有键槽，如果电机输出轴也设计有键槽，则该键槽可与电机输出轴上的键槽相配和，来实现转矩传递。如果电机输出轴无键槽，无法通过平键来传递转矩，则可通过锁紧螺母来调节锥形自胀套的夹紧力，这样通过摩擦力来传递扭矩，此外，通过摩擦力来传递扭矩，也为电机提供了一个过载保护的功能，当测功机启动力矩较大时，超出自胀套的最大摩擦力矩时，锥形自胀套会打滑，起到保护电机的功能。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的剖切示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1至图2所示，自胀式夹紧联轴器，包括组合在一起的左半联轴器1和右半联轴器2，其中右半联轴器2内设置有锥形自胀套4，锥形自胀套4上设置有呈均布排列的长开口槽40，锥形自胀套4与右半联轴器2内的锥孔相一致，锥形自胀套4末端设置有外螺纹，通过外螺纹配装有锁紧螺母3，所述锥形自胀套4内侧还设置有键槽41，用以匹配有键槽设计的电机输出轴。

本实用新型的工作原理是：该自胀式夹紧联轴器工作时，利用锁紧螺母3的锁紧力，迫使锥形自胀套4向右移动，此时由于锥形孔的挤压，锥形自胀套4利用自身的弹性夹紧电机输出轴，依靠摩擦力实现扭矩的传递，当某种功率的电机测试完成后，测试另外型号的电机时，松开锁紧螺母3，更换另外型号的电机即可进行测试，拆装方便，适用性广。