[实用新型]一种化工原料直接加热搅拌器

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工搅拌设备的技术领域，特别是一种化工原料直接加热搅拌器的技术领域。

背景技术

  化工生产过程中需要将原料混合，同时需要辅助加热或降温，混合搅拌需要用到搅拌器，搅拌器又称反应釜，反应釜是指具有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。传统的搅拌器搅拌效率较低，需要较长的时间才能够搅拌均匀，密封性较差，对于腐蚀性化工产品，存在较大的安全隐患，温度调节管都是装在搅拌桶的外部，由于搅拌桶壁厚较厚，导热效率低，同时温度调节管需要用水泥等包裹，防止热量散热，增大了制造成本，同时效率低，市场需要一种能够高效快速温度控制的搅拌桶。

发明内容

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种化工原料直接加热搅拌器，能够直接对混合原料加热，减少了热传导路径，提高了加热效率，加快了生产效率，同时热量散失少，减少了生产成本，同时设备结构简单，制造成本低。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种化工原料直接加热搅拌器，包括支架座、混料桶、搅拌轴和供热管，所述支架座上固定安装有混料桶，所述混料桶下部设置有卸料口，混料桶上部设置有排气口和添料口，所述添料口上安装有密封盖，混料桶上部通过螺栓固定安装有变速箱，所述变速箱侧部安装有电机，所述变速箱与搅拌轴连接，所述搅拌轴上设置有横固定杆，所述横固定杆杆之间设置有若干纵搅拌杆，混料桶内壁上固定安装有供热管。

作为优选，所述支架座呈圆环形，所述支架座的高度为200～350mm。

作为优选，所述横固定杆下部设置有刮料板，所述刮料板与混料桶底部接触，刮料板的厚度为2～5mm,刮料板的高度为20～40mm。

作为优选，所述供热管呈螺旋形，供热管的直径为10～45mm。

作为优选，所述纵搅拌杆的数量为2～8个。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将刮料板、供热管和纵搅拌杆应用在混料桶中，能够使原料混合更均匀，反应速度更快，提高了热量的利用率，减少了热量散失，生产效率更高，节约了生产成本，减少了作业时间，同时设备结构简单，制造成本低。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种化工原料直接加热搅拌器的主视图；

图2是本实用新型一种化工原料直接加热搅拌器的主视剖面图。

图中：1-支架座、2-混料桶、21-添料口、22-密封盖、23-卸料口、24-变速箱、25-电机、26-排气口、3-搅拌轴、31-纵搅拌杆、32-横固定杆、33-刮料板、4-供热管。

【具体实施方式】

参阅图1和图2，本实用新型一种化工原料直接加热搅拌器，包括支架座1、混料桶2、搅拌轴3和供热管4，所述支架座1上固定安装有混料桶2，所述混料桶2下部设置有卸料口23，混料桶2上部设置有排气口26和添料口21，所述添料口21上安装有密封盖22，混料桶2上部通过螺栓固定安装有变速箱24，所述变速箱24侧部安装有电机25，所述变速箱24与搅拌轴3连接，所述搅拌轴3上设置有横固定杆32，所述横固定杆32杆之间设置有若干纵搅拌杆31，混料桶2内壁上固定安装有供热管4。所述支架座1呈圆环形，所述支架座1的高度为200～350mm。所述横固定杆32下部设置有刮料板33，所述刮料板33与混料桶2底部接触，刮料板33的厚度为2～5mm,刮料板33的高度为20～40mm。所述供热管4呈螺旋形，供热管4的直径为10～45mm。所述纵搅拌杆31的数量为2～8个。

本实用新型一种化工原料直接加热搅拌器，通过将刮料板33、供热管4和纵搅拌杆31应用在混料桶2中，能够使原料混合更均匀，反应速度更快，提高了热量的利用率，减少了热量散失，生产效率更高，节约了生产成本，减少了作业时间，同时设备结构简单，制造成本低。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。