[实用新型]一种印刷烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种印刷烘干装置。

背景技术

服装鞋帽是离不开皮革的。为了表达皮革的多样性与装饰性，就离不开印刷、压痕。传统皮革印刷裁剪成片再逐片进行丝网印刷。但是，这种工艺是既繁锁又费时、费人工且消耗极大的工艺。现有的生产线就需要三十米、四十米的烘干线，很占用空间，耗时间长，耗电高，而且其烘干程度不均匀，无效的功率消耗太多。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构简单、烘干效率高、烘干效果好的印刷烘干装置。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种印刷烘干装置，包括基座、铰接设于基座上的上盖、设于基座内的传输工作台，所述上盖的前后两端分别开设有用于材料传输通过的传输口，所述上盖内设有一烘干罩，所述烘干罩的底面上设有复数个气孔，所述上盖上设有一加热罩，所述加热罩上设有进气口与出气口，所述进气口与外部大气相连通，所述出气口与烘干罩内部相连通，所述加热罩上设有电机，所述电机的转轴伸入加热罩内，所述转轴的自由端上设有叶片，所述加热罩内设有加热线圈。

进一步的，所述基座内设有第一隔板，所述第一隔板与传输工作台之间形成第一空腔，所述传输工作台的左右两端分别设有排气口，所述排气口上设有过滤网。

进一步的，所述基座上设有第一吸风机，所述第一吸风机连通第一空腔。

进一步的，所述第一隔板的下方设有第二隔板，所述第一隔板与第二隔板之间形成第二空腔，所述第二隔板上设有一空心管，所述空心管一端连通第二空腔，另一端伸入上盖内。

进一步的，所述基座上设有第二吸风机，所述第二吸风机连通第二空腔。

进一步的，所述烘干罩为圆台状，所述出气口的出气方向对准烘干罩的圆锥侧面。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：与现有的烘干装置相比，本印刷烘干装置通过设置烘干罩与加热罩的方式改变了以往利用吹风机直接吹至材料表面的方式，而是利用加热罩与烘缸罩共同作用，使得气流能够均匀地从各个气孔中吹出，从而使得烘干更均匀，烘干的速度更快，烘干的效果更好；进一步的，通过设置第一空腔，可以将带有水汽的气体从该空腔中排出，方便烘干的进行；进一步的，通过设置有第一吸风机，使得排气的效果更好；进一步的，通过设置第二空腔，并且将第二空腔与上盖的内部空间相连通，从而方便上盖上部的带有水汽的气体从该空腔中排出；进一步的，通过设置有第二吸风机，使得排气的效果更好；进一步的，将烘干罩设置成圆台状，可以方便气流沿其圆锥侧面循环下降，从而使得气流能够均匀分布于各个气孔上，保证气流从各个气孔排出时的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A处的放大图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参考图1、图2，本实施例提供一种印刷烘干装置，包括基座1、铰接设于基座1上的上盖2、设于基座1内的传输工作台3，所述上盖2的前后两端分别开设有用于材料传输通过的传输口11，所述上盖2内设有一烘干罩4，所述烘干罩4的底面上设有复数个气孔41，所述上盖2上设有一加热罩5，所述加热罩5上设有进气口51与出气口52，所述进气口51与外部大气相连通，所述出气口52与烘干罩4内部相连通，所述加热罩5上设有电机6，所述电机6的转轴伸入加热罩5内，所述转轴的自由端上设有叶片61，所述加热罩5内设有加热线圈7。

所述基座1内设有第一隔板8，所述第一隔板8与传输工作台3之间形成第一空腔81，所述传输工作台3的左右两端分别设有排气口31，所述排气口31上设有过滤网32。所述基座1上设有第一吸风机82，所述第一吸风机82连通第一空腔81。

所述第一隔板8的下方设有第二隔板9，所述第一隔板8与第二隔板9之间形成第二空腔91，所述第二隔板91上设有一空心管92，所述空心管92一端连通第二空腔91，另一端伸入上盖2内。所述基座1上设有第二吸风机93，所述第二吸风机93连通第二空腔91。

所述烘干罩4为圆台状，所述出气口52的出气方向对准烘干罩4的圆锥侧面。