[实用新型]立式自吸泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种泵，特别是一种立式自吸泵。

背景技术

现有的立式自吸泵包括通过轴承支撑的泵轴，泵轴的前部伸入到上盖和下盖的中心孔内，上盖和下盖之间通过螺栓固定连接，泵轴的端头装有叶轮，在叶轮与轴承之间泵轴上设有密封件，防止工作时介质进入轴承处。现有的密封结构并不理想，密封效果差，经常发生泄漏现象，影响轴承的正常工作。现有的立式自吸泵必须配备底阀、电磁阀、止回阀等辅助设备，整体结构复杂。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、不论运行还是停机状态均具有较好的密封效果、提高轴承使用寿命的立式自吸泵，克服现有技术的不足。

本实用新型的立式自吸泵，包括通过轴承支撑的泵轴，泵轴的前部伸入到上盖和下盖的中心孔内，上盖和下盖之间通过螺栓固定连接，泵轴的端头装有叶轮，位于上盖、下盖的外侧设有罩壳；在罩壳内侧壁上沿圆周方向均匀分布有至少四个纵向设置的扣板，每个扣板与罩壳之间有空间。

所述的上盖和下盖与泵轴之间为机械式密封，机械式密封的具体结构如下：在泵轴上固定套装有轴套，下盖内侧固定有套装在轴套外侧的下定环，在下定环上方位于轴套外侧依次套装有下动环、下垫环、下碟簧、下弹簧座，上盖内侧固定有套装在轴套外侧的上定环，在上定环下方位于轴套外侧依次套装有上动环、上垫环、上碟簧、上弹簧座，上弹簧座与下弹簧座在所述上碟簧和下碟簧作用下相互靠紧；在下定环与下盖之间、下动环与轴套之间、上动环与轴套之间、上定环与上盖之间均设有密封圈；在下动环与下弹簧座之间、上动环与上弹簧座之间均设有径向限位件；在下弹簧座与轴套之间设有下顶丝；在上弹簧座与轴套之间设有上顶丝；在下定环与下盖之间设有下限位销，在上定环与上盖之间设有上定位销；在上盖上设有与供水装置相接的进口和出口，进口和出口通过位于上盖和下盖中心孔形成的环腔连通，所述的各动环和各定环之间的摩擦面刚好位于所述的环腔内。

所述的径向限位件结构是在下动环侧面设有纵向沟槽，在下弹簧座的侧面设有凸出部，所述凸出部刚好插入所述沟槽内；在上动环侧面设有纵向沟槽，在上弹簧座的侧面设有凸出部，所述凸出部刚好插入所述沟槽内。

本实用新型的立式自吸泵，在泵停机时，由于有扣板存在，进、出口管路中不产生虹吸现象，防止管路中的介质被抽空，泵壳内部结构的优化设计，破坏了虹吸现象，截留下来的介质液位高度足可以保证泵的下次启动。无需其他辅助附件。

在泵轴上对轴承的密封为机械式密封结构，而且是对称式双密封结构，具有极好的密封效果，对轴承起到了很好的保护作用，提高了其使用寿命，减少了维修时间。

本自吸泵不需要底阀、电磁阀、止回阀、气体分离器等辅助设备，结构简单，外型美观、占地面积小。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式的结构示意图；

图2是图1所示的A部局部放大示意图。

具体实施方式

如图1所示：本立式自吸泵包括通过轴承支撑的泵轴1，泵轴1的前部伸入到上盖2和下盖3的中心孔内，上盖2和下盖3之间通过螺栓固定连接。泵轴1的端头装有叶轮4。

位于上盖2、下盖3的外侧设有罩壳23。在罩壳23内侧壁上沿圆周方向均匀分布有至少四个纵向设置的扣板24，每个扣板24与罩壳23之间有空间25。扣板24的断面呈半圆状或椭圆状或方形，以保证停机时不产生虹吸现象。

如图1、2所示：上盖2和下盖3与泵轴1之间为机械式密封，机械式密封的具体结构如下：在泵轴1上固定套装有轴套9，下盖3内侧固定有套装在轴套9外侧的下定环5，在下定环5上方位于轴套9外侧依次套装有下动环6、下垫环7、下碟簧17、下弹簧座8，上盖2内侧固定有套装在轴套9外侧的上定环13，在上定环13下方位于轴套9外侧依次套装有上动环12、上垫环11、上碟簧16、上弹簧座10，上弹簧座10与下弹簧座8在上碟簧16和下碟簧17作用下相互靠紧；在下定环5与下盖3之间、下动环6与轴套9之间、上动环12与轴套9之间、上定环13与上盖2之间均设有密封圈。

在下动环6与下弹簧座8之间、上动环12与上弹簧座10之间均设有径向限位件。径向限位件结构是在下动环6侧面设有纵向沟槽，在下弹簧座8的侧面设有凸出部，凸出部刚好插入沟槽内。在上动环12侧面设有纵向沟槽，在上弹簧座10的侧面设有凸出部，所述凸出部刚好插入所述沟槽内。

在下弹簧座8与轴套9之间设有下顶丝19；在上弹簧座10与轴套9之间设有上顶丝18。

在下定环5与下盖3之间设有下限位销15，在上定环13与上盖2之间设有上定位销14。