[实用新型]一种改进型滚轮测头

说明书

技术领域

本实用新型涉及凸轮轴检测技术领域，特别涉及一种改进型滚轮测头。

背景技术

凸轮轴生产过程中，需要利用头轮轴检测仪对凸轮轴进行检测。由于凸轮轴型号和规格众多，在检测型号规格的凸轮轴时，需要更换对应直径的滚轮，更换滚轮后需调整滚轮对中性，角位精度误差要求达到±0.005°，现有的滚轮测头是靠调整定位螺钉间隙达到±0.005°角位精度，调整非常困难，一般需20～30分钟才能调好，严重影响检测效率。分析发现，现有的滚轮测头更换时间长，主要问题在调整对中性时需调整定位螺钉间隙，间隙调整无数据指导，靠手感和运气调整。因此，必须改进滚轮测头结构，改变对中性调整方法才能达到更换滚轮时间短又能达到精度要求。

基于上述分析，设计一种可快速更换滚轮测头，缩短对中性时间、提升对中性精度的滚轮测头显得极为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的是，针对现有应用于凸轮轴检测仪的滚轮测头，对中时间长、对中精度低，继而影响凸轮轴检测效率的技术问题，提供一种改进型滚轮测头，解决上述问题，提高滚轮测头对中效率和凸轮轴检测效率。

本实用新型涉及一种改进型滚轮测头，其特征在于，结构包括采用“工”字型结构连接的定位板（1）和调节板（2），所述定位板（1）和调节板（2）通过连接柱（3）相连接，所述定位板（1）上设置有定位滚轮（4）；所述定位板（1）、调节板（2）、连接柱（3）和定位滚轮（4）加工为一体式结构；所述连接柱（3）两侧分别连接有第一调节螺母（5）和第二调节螺母（6）；所述定位板（1）上设置有第一定位螺母（7）和第二定位螺母（8）；所述第一调节螺母（5）顶端设置有第一刻度盘（51），第二调节螺母（6）顶端设置有第二刻度盘（61）；所述定位板（1）上与第一调节螺母（5）顶端相对应的位置设置有第三调节螺母（21），定位板（1）上与第二调节螺母（6）顶端相对应的位置设置有第四调节螺母（22）。

进一步，所述第一调节螺母（5）和第二调节螺母（6）沿连接柱（3）成镜像结构设置。

进一步，所述第一定位螺母（7）和第二定位螺母（8）沿连接柱（3）成镜像结构设置。

进一步，所述第一刻度盘（51）与第三刻度盘（21）相配合。

进一步，所述第二刻度盘（61）与第四刻度盘（22）相配合。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型涉及的改进型滚轮测头，现有的滚轮测头主体结构由1层改进为包括定位板（1）和调节板（2）的2层结构，定位板（1）用于定位，调节板（2）用于调整对中性，定位板（1）和调节板（2）通过连接柱（3）相连接，连接柱（3）两侧分别连接有第一调节螺母（5）和第二调节螺母（6），利用第一调节螺母（5）和第二调节螺母（6）调整定位板（1）与调节板（2）之间的夹角，达到调整滚轮对中性的目的，此种设计结构，达到了滚轮测头更换快速，对中性精度高的效果。

2、本实用新型第一调节螺母（5）顶端设置有第一刻度盘（51），第二调节螺母（6）顶端设置有第二刻度盘（61）；所述定位板（1）上与第一调节螺母（5）顶端相对应的位置设置有第三调节螺母（21），定位板（1）上与第二调节螺母（6）顶端相对应的位置设置有第四调节螺母（22），第一刻度盘（51）与第三调节螺母（21）相配合，第二调节螺母（6）与第四调节螺母（22）相配合。此种设计结构，使得滚轮测头对中性调节有数据参考，对工作人员的经验依赖程度更低，操作更为便捷。

附图说明

图1为本实用新型改进型滚轮测头的结构示意图。

具体实施方式

参阅附图1对本实用新型做进一步描述。

一种改进型滚轮测头，其特征在于，结构包括采用“工”字型结构连接的定位板（1）和调节板（2），所述定位板（1）和调节板（2）通过连接柱（3）相连接，所述定位板（1）上设置有定位滚轮（4）；所述定位板（1）、调节板（2）、连接柱（3）和定位滚轮（4）加工为一体式结构；所述连接柱（3）两侧分别连接有第一调节螺母（5）和第二调节螺母（6）；所述定位板（1）上设置有第一定位螺母（7）和第二定位螺母（8）；所述第一调节螺母（5）顶端设置有第一刻度盘（51），第二调节螺母（6）顶端设置有第二刻度盘（61）；所述定位板（1）上与第一调节螺母（5）顶端相对应的位置设置有第三刻度盘（21），定位板（1）上与第二调节螺母（6）顶端相对应的位置设置有第四刻度盘（22）。