[实用新型]一种液化天然气储罐的阀门集成装置

说明书

技术领域

本实用新型属于液化天然气储罐的应用设备，特别是针对设备多、功能多的液化天然气场站中储罐进出天然气的控制装置，具体是一种液化天然气储罐的阀门集成装置。

背景技术

液化天然气场站存在占地面积大、阀门数量多、阀门种类多、管道空间结构不同等因素，尤其是在储罐附近，场站控制阀门过于分散，给操作带来严重不便，以至于会出现开关阀门不及的现象，导致大量浪费甚至出现严重事故。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，而提出一种液化天然气储罐的阀门集成装置。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种液化天然气储罐的阀门集成装置，包括左侧的进液口、去储罐增压液相口及出液口，包括右侧的BOG出口、储罐增压气相口及放散出口，包括上部的储罐气相口、储罐出液口、储罐下进液口及储罐上进液口；

进液口通过管路串接低温截止阀E及气动紧急切断阀R,气动紧急切断阀R的输出，分别通过安装有低温截止阀S及安装有低温截止阀T的并联管路与储罐上进液口及储罐下进液口对应，在气动紧急切断阀R的左侧管道上连接由低温截止阀G和安全阀H串接的管道、在气动紧急切断阀R的右侧管道上连接由低温截止阀U和安全阀V串接的管道,安全阀H及安全阀V均通过放散管道与放散出口对应；

在低温截止阀E的右侧管道上连接有低温截止阀F,低温截止阀F的另一端对应去储罐增压液相口；

出液口通过管道串接的低温截止阀B及气动紧急切断阀A与储罐出液口相对应，同时，在低温截止阀B及气动紧急切断阀A之间的管道上连接有由低温截止阀C及安全阀D串接的管道，安全阀D的放空端通过放散管道与放散出口对应；

储罐气相口，通过由低温截止阀L并联低温减压调节阀K串联低温截止阀J构成的管路与BOG出口对应；

储罐气相口，通过连接低温截止阀I的管路与储罐增压气相口对应；

储罐气相口，分别通过低温截止阀Q、通过低温截止阀O串接安全阀P的管路及通过低温截止阀M串接安全阀N的管路，汇总到放散管道后与放散出口对应。

而且，所述所有气动紧急切断阀均采用贝斯特DN50PN40低温气动紧急切断阀，所有安全阀均采用贝斯特CWF/CWT系列低温全启式安全阀；低温减压调节阀采用贝斯特DN40PN40低温减压调节阀，所有低温截止阀均采用DJ61F-40P低温长柄截止阀。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本实用新型装置解决了储罐附近，场站控制阀门过于分散，给操作带来严重不便的现状，使场站控制阀门集成起来便于控制，大大降低了操作不当而造成的损失及风险。

2、本实用新型结构简单、成本低、占地小、操作简单、运行安全可靠，可简化对LNG场站特别是大型LNG场站的运行维护操作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型实施做进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种液化天然气储罐的阀门集成装置，如图1所示，包括左侧的进液口1、去储罐增压液相口2及出液口3，包括右侧的BOG出口4、储罐增压气相口5及放散出口6，包括上部的储罐气相口7、储罐出液口8、储罐下进液口9及储罐上进液口10；

进液口通过管路串接低温截止阀E及气动紧急切断阀R,气动紧急切断阀R的输出，分别通过安装有低温截止阀S及安装有低温截止阀T的并联管路与储罐上进液口及储罐下进液口对应，在气动紧急切断阀R的左侧管道上连接由低温截止阀G和安全阀H串接的管道、在气动紧急切断阀R的右侧管道上连接由低温截止阀U和安全阀V串接的管道,安全阀H及安全阀V均通过放散管道与放散出口对应；

在低温截止阀E的右侧管道上连接有低温截止阀F,低温截止阀F的另一端对应去储罐增压液相口；

出液口通过管道串接的低温截止阀B及气动紧急切断阀A与储罐出液口相对应，同时，在低温截止阀B及气动紧急切断阀A之间的管道上连接有由低温截止阀C及安全阀D串接的管道，安全阀D的放空端通过放散管道与放散出口对应；

储罐气相口，通过由低温截止阀L并联低温减压调节阀K串联低温截止阀J构成的管路与BOG出口对应；

储罐气相口，通过连接低温截止阀I的管路与储罐增压气相口对应；

储罐气相口，分别通过低温截止阀Q、通过低温截止阀O串接安全阀P的管路及通过低温截止阀M串接安全阀N的管路，汇总到放散管道后与放散出口对应。