[实用新型]一种汽车排气管丝孔夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车零件加工领域，尤其涉及一种汽车排气管丝孔夹具。

背景技术

排气管是汽车的一个重要部件，由于其形状不规则，在加工过程中难于装夹，目前，在现有技术中，对排气管进行加工的夹具普偏存在加工困难，效率低下等技术难题，原因在于，排气管的外形复杂，而且在对排气管进行加工时，都为毛坯件，很难夹紧，若想夹紧必须采用设置多个夹紧点进行夹紧，添加更多的辅助的工件，但这样又会存在夹紧点太多，导致排气管被夹变形而达不到工艺需要。当产量不大时夹具一般都制作成手动夹具，待产量提升时采用液压或气动夹具。手动夹具一般都是单件加工，装夹工件时间比较长，加工中心在加工时每件都需要换刀，加工效率较低。排气管一般管壁比较薄，夹具进行定位固定时，接触面积小容易造成管壁的损坏。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术中的不足，提供了一种汽车排气管丝孔夹具。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种汽车排气管丝孔夹具,包括底座、安装在所述底座上的底板、固定在所述底板上的支撑杆，所述底板上设有驱动装置，所述驱动装置的顶端铰接有压板，所述压板与所述支撑杆旋转铰接，所述压板的顶端螺纹连接有压块，所述底座上设有标度槽，所述底座的滑槽内安装有定位块，所述定位块上设有手柄。

作为本实用新型的优选技术方案，所述驱动装置为液压驱动装置。

作为本实用新型的优选技术方案，所述压块的底部为圆弧形。

作为本实用新型的优选技术方案，所述手柄上设有网纹。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，结构简单，当排气管放入定位块之中，液压驱动定位块向压板方向运动，驱动装置的顶端作用在压板一侧驱动压块向下运动，将排气管固定，加工完成后压块自动松开，具有自动化程度，能够实现自动上下料与物料的压紧定位，同时接触面积大使得受力均匀，减少加工中对排气管的损坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-底座；2-定位块；3-压块；4-支撑杆；5-压板；6-驱动装置；7-底板；8-标度槽；9-手柄。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。

所述一种汽车排气管丝孔夹具,包括底座1、安装在所述底座1上的底板7、固定在所述底板7上的支撑杆4，所述底板7上设有驱动装置6，所述驱动装置6的顶端铰接有压板5，所述压板5与所述支撑杆4旋转铰接，所述压板5的顶端螺纹连接有压块3，所述底座1上设有标度槽8，所述底座1的滑槽内安装有定位块2，所述定位块2上设有手柄9。所述驱动装置6为液压驱动装置。所述压块3的底部为圆弧形。所述标度槽8实现了定位块的运动位置可视化，适用小批量生产。所述手柄9能够实现手动滑动操作与定位后手动锁紧功能，当排气管放入定位块2之中，液压驱动定位块2向压板5方向运动，驱动装置的顶端作用在压板5一侧驱动压块3向下运动，将排气管固定，加工完成后压块3自动松开，具有自动化程度，能够实现自动上下料与物料的压紧定位，同时接触面积大使得受力均匀，减少加工中对排气管的损坏。

所述手柄9上设有网纹，手动操作时更加方便易操作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。