[实用新型]一种循环水冷轴承座

说明书

技术领域

本发明创造涉及热轧带钢生产线入炉辊道，具体涉及热轧带钢生产线入炉辊道的循环水冷轴承座。

背景技术

入炉辊道是重要的轧钢辅助设备，它的性能优劣直接影响了钢坯上料的效率与质量，从而会影响整条轧线的生产效率。作为入炉辊道的主要部分，轴承座距离加热炉近，工作时会吸收大量的辐射热，再加上轴承运转时产生的摩擦热，因此工作时轴承座温度比较高，长时间的高温会造成轴承的严重磨损，甚至导致轴承抱死，影响整条轧钢线的效率。因此，给轴承座采取有效的冷却措施就显得十分重要了。

现有技术中的水冷轴承座，采用上下分体式，冷却水槽布置在轴承座顶部，冷却面积有限，且受推钢机活动空间的影响，水槽不能做的太高，导致冷却水槽容积很小。因此这种轴承座冷却效果非常有限，已不能满足高效率的轧钢生产线的使用要求。

发明内容

本发明创造要解决的问题是水冷轴承座冷却面积有限的问题。

为解决上述技术问题，本发明创造采用的技术方案是：提供一种循环水冷轴承座，包括轴承壳、端盖和底座；

轴承壳上表面及两侧面开有相通的水槽，该水槽的外缘固定连接有与之相匹配的盖板，盖板密封水槽；

轴承壳上开有两个与水槽相连通的水孔，分别为进水孔和出水孔。

进一步地，水孔位于端盖的两侧，且位于轴承壳的下部，使冷水的流经面积更大，冷却效果更好。

进一步地，水孔的孔壁上攻有螺纹，与循环水管采用螺纹连接。

本发明创造具有的优点和积极效果是：环绕水槽冷却面积大，冷却效果好，有效降低了设备因高温损坏的几率，提高了设备的使用寿命，缩短了维护周期，从而大大提高了生产效率。

附图说明

图1是循环水冷轴承座无盖板示意图；

图2是循环水冷轴承座示意图；

图3是循环水冷轴承座剖视图。

图中：1-轴承壳；11-水槽；12-盖板；13-水孔；2-端盖；3-底座。

具体实施方式

一种循环水冷轴承座，包括轴承壳1、端盖2和底座3。

轴承壳1上表面及两侧面开有相通的水槽11，该水槽11的外缘固定连接有与之相匹配的盖板12，盖板12密封水槽11。

轴承壳1上开有两个与水槽11相连通的水孔13，分别为进水孔和出水孔。

水孔13位于端盖2的两侧，且位于轴承壳1的下部。

水孔13的孔壁上攻有螺纹，分别与循环水供水管和回水管通过螺纹连接，形成一个包裹在轴承座周围的水循环系统，循环水带走轴承座的热量。

以上对本发明创造的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明创造范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。