[实用新型]一种圆盘工件焊接用工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其是涉及一种圆盘工件焊接用工装。

背景技术

工件焊接时，一般是工件固定不动，焊工相对工件位置改变从而完成工件的焊接操作。在圆盘类工件的焊接中，就需要焊工不断围绕工件转动或者用手转动工件以实现圆盘类工件不同部位的焊接施工，这种操作方式劳动强度大，且易影响工件的焊接精度。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的圆盘工件难以焊接的问题，提供一种圆盘工件焊接用工装，该工装将待焊接圆盘工件置于转动盘上，借助转动盘的低速旋转，实现焊机与工件之间的相对转动，达到圆盘工件周圈焊接的目的，采用的技术方案是：一种圆盘工件焊接用工装，包括支架和安装在所述支架上的电机，其特征在于：所述工装还包括主轴，在所述主轴的顶部安装有转动盘，工件置于所述转动盘上，在电机与所述主轴之间设有传动部件。

本实用新型的技术特征还有：所述传动部件包括与电机输出轴连接的蜗杆Ⅰ及与所述蜗杆Ⅰ相啮合的蜗轮Ⅰ，所述蜗轮Ⅰ安装在蜗杆Ⅱ上，所述蜗杆Ⅱ的另一端与蜗轮Ⅱ相啮合，所述蜗轮Ⅱ装在所述主轴上。

本实用新型的技术特征还有：所述主轴靠近蜗轮Ⅱ一端与支架之间设有下轴承座，在所述下轴承座与主轴之间安装轴承Ⅰ。

本实用新型的技术特征还有：所述主轴靠近转动盘处与支架之间设有上轴承座，在所述上轴承座与主轴之间安装轴承Ⅲ。

本实用新型的技术特征还有：所述蜗杆Ⅱ与下轴承座之间设有轴承Ⅱ。

本实用新型的技术特征还有：所述主轴上、蜗轮Ⅱ的下端还装有锁紧螺母。

本实用新型的有益效果在于：本工装将圆盘工件安装在低速转动的转动盘上，借助转动盘的转动实现焊机与工件之间的相对转动，从而在焊机不动前提下，实现圆盘工件的焊接操作过程。本工装由两级蜗轮蜗杆进行电机的降速，且二级传动的蜗杆直接充当传动轴，有效缩短了传动路线，具有结构简单、安装连接便利、焊接效率高之优点。

附图说明

附图1 是本实用新型结构示意图，附图2 是附图1 的A-A 视图，其中，1是锁紧螺母，2 是弹簧垫圈，3 是平垫，4 是蜗轮Ⅱ，5 是螺栓，6 是轴承Ⅰ，7是下轴承座，8 是封罩，9 是电器护罩，10 是内六角螺栓，11 是上轴承座，12是上轴承板，13 是主轴，14 是转动盘，15 是蜗轮Ⅰ，16 是螺母，17 是平垫，18 是蜗杆Ⅱ，19 是调整螺钉，20 是螺母，21 是底板，22 是轴承Ⅱ，23 是直流伺服电机，24 是护罩，25 是蜗杆Ⅰ，26 是轴承Ⅲ。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行说明。本实用新型公开了一种圆盘工件焊接用工装，包括支架和在支架上安装的直流伺服电机23，支架包括底板21 和电器护罩9，转动盘14 伸出电器护罩9 外，在支架上固定有直流伺服电机23，转动盘14 连接在主轴13 上，在直流伺服电机23 的输出轴与主轴13 之间设有传动部件。

传动部件包括与直流伺服电机23 的输出轴连接的蜗杆Ⅰ25，蜗杆Ⅰ25 与蜗轮Ⅰ15 啮合，蜗轮Ⅰ15 安装在蜗杆Ⅱ18 上，蜗杆Ⅱ18 的另一端与蜗轮Ⅱ4相啮合，蜗轮Ⅱ4 装在主轴13 上。

主轴13 靠近蜗轮Ⅱ4 一端与支架之间设有下轴承座7，在下轴承座7 与主轴13 之间安装轴承Ⅰ6。主轴13 靠近转动盘14 处与支架之间设有上轴承座11，在上轴承座11 与主轴13 之间安装轴承Ⅲ26。

蜗杆Ⅱ18 与下轴承座7 之间设有轴承Ⅱ22。主轴13 上、蜗轮Ⅱ4 的下端还装有锁紧螺母1。

使用时，将待焊接圆盘工件置于转动盘14 上，启动直流伺服电机23，直流伺服电机23 的动力经过蜗杆Ⅰ25、蜗轮Ⅰ15、蜗杆Ⅱ18 和蜗轮Ⅱ4 后传递至主轴13，当主轴13 转动时，带动其上的转动盘14 转动，进而实现工件的转动。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。