[实用新型]一种大蒜收获机

说明书

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，尤其是涉及一种大蒜收获机。

背景技术

我国是大蒜的主要种植国、消费国和出口国。传统作业中，大蒜手工收获工序为：1)将大蒜从土内挖出且抖土；2)用刀切掉大蒜的根须；3)用刀切掉大蒜秸秆并聚拢蒜头；4)装袋；5)大蒜的晾晒。

现有技术中，大蒜收获机械可分为两类，一类是全自动化大蒜收获机械，该类机械可一次性作业完成大蒜的挖掘、去土、输送、整理、切茎等环节，收货后直接晾晒即可，该机械优点是自动化程度高，缺点是整机庞大，不适用于个体农户。另外一类是大蒜收获的半自动化机械，该类机械将大蒜从土中挖出，再人工完成后续环节。其优点在于替代了大蒜收获中部分体力劳动，体积小、造价低，适用于个体农户，缺点是蒜苗铺陈杂乱，蒜苗的无序摆放增加了后续作业难度。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中半自动化大蒜收获机存在的蒜苗无序铺陈的问题，提供一种包括铲蒜部分和理苗部分的大蒜收获机，一次性作业后，在田垄内摆放的为整理排列的大蒜株体，采用的技术方案是：一种大蒜收获机，包括机架、动力传递部分和安装在机架上的铲蒜部分，铲蒜部分包括安装在铲柄上的振动铲刀，其特征在于：所述大蒜收获机还包括理苗部分，所述理苗部分包括理苗带和安装在铲柄上的理苗板，所述理苗板位于振动铲刀的后面，在所述理苗板上设置间隔相同的理苗柱。

本实用新型的技术特征还有：所述理苗带包括理苗链轮和理苗链条，在所述理苗链条上装有理苗辊，相邻理苗辊之间的间距小于蒜头的平均直径。

本实用新型的技术特征还有：所述相邻理苗辊之间的间距比蒜头的平均直径小20-30％。

本实用新型的技术特征还有：所述理苗链轮包括主动理苗链轮和从动理苗链轮，所述从动理苗链轮靠近振动铲刀一侧。

本实用新型的技术特征还有：所述动力传力部分包括与动力机连接的联动机构，联动机构连接变速箱，所述变速箱的输出端与传动机构连接，所述传动机构的从动链轮与所述主动理苗链轮连接。

本实用新型的技术特征还有：所述大蒜收获机还包括高度可调的调节轮，所述调节轮安装在机架背离所述振动铲刀的一端。

本实用新型的有益效果在于：本机通过理苗部分完成蒜苗的整理，振动铲刀挖出蒜头后，蒜苗部分在理苗板和理苗带共同作用下，向同一方向铺陈，从而便于大蒜的整理和运输，且理苗带还能将蒜头上的泥土振落，振落下来的泥土从理苗辊之间的间隙中落下；特别设计的理苗辊间距，保证了蒜苗整齐铺陈，良好率在90％以上；调节轮高度可调，配合振动铲刀完成合适铲蒜角度的调整；本机具有结构简单、体积小、收获效率高之优点，将其与手扶拖拉机等动力机械相配合，特别适于个体农户大蒜、土豆等农作物的收获使用。

附图说明

附图1是本实用新型立体结构示意图，附图2是主视图，附图3是附图2的俯视图，其中1是机架，2是振动铲刀，3是理苗板，4是理苗柱，5是主动理苗链轮，6是从动理苗链轮，7是理苗辊，8是联动机构，9是变速箱，10是调节轮，11是排土孔，12是传动机构，13是调节杆。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行说明。本实用新型公开了一种大蒜收获机，包括机架、动力传递部分、安装在机架上的铲蒜部分、理苗部分和调节轮，铲蒜部分包括安装在铲柄上的振动铲刀2，振动铲刀2成均匀排列的齿状结构，相邻齿之间的间距比蒜头的平均直径略小，这样能保证蒜头的完好率。在振动铲刀2上还开有排土孔11。

理苗部分包括安装在铲柄上的理苗板3，理苗板3位于振动铲刀2的后面，在理苗板3上设置间隔相同的理苗柱4。由振动铲刀2刚刚挖出的蒜苗借助理苗板3进行初级整苗。理苗部分还包括理苗带，理苗带包括理苗链轮和理苗链条，在理苗链条上装有理苗辊7，相邻理苗辊7之间的间距小于蒜头的平均直径。经过优选，相邻理苗辊7之间的间距比蒜头的平均直径小20-30％。理苗链轮包括主动理苗链轮5和从动理苗链轮6，从动理苗链轮6靠近振动铲刀2一侧。

动力传力部分包括与动力机连接的联动机构8，联动机构8连接变速箱9，变速箱9的输出端与传动机构12连接，传动机构12的从动链轮与主动理苗链轮6连接。

调节轮10安装在机架1上背离振动铲刀2的一端，其高度由调节轮支架与机架上不同位置螺栓孔配合进行调整。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。