[实用新型]一种自动磨床上的头架

说明书

技术领域：

本实用新型属于磨床技术领域，特指一种自动磨床上的头架。

背景技术：

外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状发展呈的外表面和轴肩端面的磨床，主要用于加工轴类零件的端面、外圆及圆锥面等。磨床上设置有头架和尾架对加工工件进行磨削支撑。头架带动被加工工件转动，配合设置在一侧的砂轮进行加工。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种停止位置准确，便于工件装夹的自动磨床上的头架。

本实用新型是这样实现的：

一种自动磨床上的头架，包括有头架安装座，安装在头架安装座上的主轴，在主轴上设置有顶针，驱动机构驱动主轴及顶针转动，主轴设置在头架安装座之外，在主轴的前端面外间隔设置有第一圆环，第一圆环通过螺钉与主轴连接，在主轴与第一圆环之间的螺钉上螺接有螺母，在第一圆环的前端面上间隔设置有第二圆环，第二圆环通过螺钉与第一圆环连接，且在第一圆环与第二圆环之间的螺钉的螺柱外套装有弹簧，弹簧的一端顶紧在第一圆环的前端面上、另一端顶紧在第二圆环的后端面上，第二圆环的前端面上通过螺钉固设有第三圆环，第三圆环的内孔上设置有对工件进行定位的凸起，所述的主轴、第一圆环、第二圆环及第三圆环同轴线设置，顶针的尖端设置在第二圆环的中孔内。

上述的第三圆环的前侧面为一个凹面，其厚度由中孔出往外依次增加。

上述的头架安装座上设置有感应凸起位置的头架定位感应开关，感应开关与控制系统连接。

本实用新型相比现有技术突出的优点是：

1、本实用新型设置有感应器，可感应凸起的位置，停机位置准确，便于工件装夹；

2、本实用新型的第二圆环与第一圆环之间设置有弹簧，具有一定的弹性，装夹时不易损坏工件；

3、本实用新型第三圆环的前侧面为一个凹面，起到一起的导向作用，便于装夹工件。

附图说明：

图1是本实用新型的立体示意图之一；

图2是本实用新型的立体示意图之二。

具体实施方式：

下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—2：

一种自动磨床上的头架，包括有头架安装座1，安装在头架安装座1上的主轴2，在主轴2上设置有顶针3，驱动机构驱动主轴2及顶针3转动，驱动机构一般是电机，主轴2设置在头架安装座1之外，在主轴2的前端面外间隔设置有第一圆环4，第一圆环4通过螺钉5与主轴2连接，在主轴2与第一圆环4之间的螺钉5上螺接有螺母6，在第一圆环4的前端面上间隔设置有第二圆环7，第二圆环7通过螺钉8与第一圆环4连接，且在第一圆环4与第二圆环7之间的螺钉8的螺柱外套装有弹簧9，弹簧9的一端顶紧在第一圆环4的前端面上、另一端顶紧在第二圆环7的后端面上，第二圆环7的前端面上通过螺钉10固设有第三圆环11，第三圆环11的内孔上设置有对工件进行定位的凸起12，所述的主轴2、第一圆环4、第二圆环7及第三圆环11同轴线设置，顶针3的尖端设置在第二圆环4的中孔内。

上述的第三圆环11的前侧面为一个凹面，其厚度由中孔出往外依次增加，具有一定的导向作用，便于工件的装夹。

上述的头架安装座1上设置有感应凸起12位置的头架定位感应开关13，感应开关13与控制系统连接。感应开关13控制在头架停止转动时，凸起12在相同的位置，便于工件的装夹，与机械手的配合度高。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非以此限制本实用新型的实施范围，故：凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。