[实用新型]一种糖化罐设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种糖化罐设备，属于糖化设备技术领域。

背景技术

在生产中，糖化设施主要对糖浆经液化后加入相应酶制剂经稳定温度，然后均匀搅拌，糖浆发生理想状况的转化过程，现有的糖化设施容易出现温度不均、搅拌不均的情况，易出现不良品甚至废品。

发明内容

针对上述情况，为解决现有技术之缺陷，本实用新型提供一种糖化罐设备。

本实用新型解决的技术方案是，本实用新型提供了一种糖化罐设备，其包括第一糖化罐体和第二糖化罐体；所述第一糖化罐体和第二糖化罐体内的中心处均设置有搅拌叶，所述第一糖化罐体内部的侧壁上固定设置有导流板，所述的导流板为平板结构，所述第一糖化罐体内部还设有用于检测所述第一糖化罐体内温度的温度感应器，所述温度感应器的一端连接有通过蒸汽管依次串联的第一自动电磁阀和第一手动阀门，所述第二糖化罐体通过蒸汽管连接有依次串联连接的第二自动电磁阀和第二手动阀门，所述第一手动阀门和所述第二手动阀门通过蒸汽管串联连接，所述第二糖化罐体通过蒸汽管连接有第三手动阀门，所述第一糖化罐体通过蒸汽管连接有第四手动阀门，所述第三手动阀门和所述第四手动阀门串联连接，且所述第三手动阀门和所述第四手动阀门串联连接后通过一段蒸汽管排空，所述温度感应器检测所述第一糖化罐体内温度，并将温度反馈到所述第一自动电磁阀和所述第二自动电磁阀，用于自动控制所述第一自动电磁阀和所述第二自动电磁阀的自动启闭。

进一步，作为优选，所述的搅拌叶为平行排列布置的三层搅拌叶。

进一步，作为优选，所述温度感应器粘贴固定在所述第一糖化罐体的下部侧壁上。

进一步，作为优选，所述搅拌叶采用伺服电机驱动。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种糖化罐设备，将搅拌叶设置为三层搅拌叶，液体对流逆反向进行，通过设置对称的第一糖化罐体和第二糖化罐体，并且设置串联连接的多个手动阀门和多个自动电磁阀，将电磁阀与温度感应器相串联，并在第一糖化罐体内采用导流板进行导流，使得搅拌均匀；同时温度感应器自动检测温度，杜绝了人工加温不均及时间不相称状况的发生，使得温度均匀，不易出现不良品或废品。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种糖化罐设备的结构示意图；

其中，1、搅拌叶；2、导流板；3、第一糖化罐体；4、第二糖化罐体；5、温度感应器；6、第一自动电磁阀；7、第一手动阀门；8、第二手动阀门；9、第二自动电磁阀，10、第三手动阀门；11、第四手动阀门；12、蒸汽管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，本实用新型提供了一种糖化罐设备，其包括第一糖化罐体3和第二糖化罐体4；第一糖化罐体3和第二糖化罐体4内的中心处均设置有搅拌叶1，第一糖化罐体3内部的侧壁上固定设置有导流板2，导流板2为平板结构，第一糖化罐体3内部还设有用于检测第一糖化罐体3内温度的温度感应器5，温度感应器5的一端连接有通过蒸汽管12依次串联的第一自动电磁阀6和第一手动阀门7，第二糖化罐体4通过蒸汽管12连接有依次串联连接的第二自动电磁阀9和第二手动阀门8，第一手动阀门7和第二手动阀门8通过蒸汽管12串联连接，第二糖化罐体4通过蒸汽管12连接有第三手动阀门10，第一糖化罐体3通过蒸汽管12连接有第四手动阀门11，第三手动阀门10和第四手动阀门11串联连接，且第三手动阀门10和第四手动阀门11串联连接后通过一段蒸汽管12排空，温度感应器5检测第一糖化罐体3内温度，并将温度反馈到第一自动电磁阀6和第二自动电磁阀9，用于自动控制第一自动电磁阀6和第二自动电磁阀9的自动启闭。

在本实施例中，搅拌叶1为平行排列布置的三层搅拌叶。温度感应器5粘贴固定在第一糖化罐体3的下部侧壁上。搅拌叶1采用伺服电机驱动（图中未示出）。

本实用新型将搅拌叶设置为三层搅拌叶，液体对流逆反向进行，通过设置对称的第一糖化罐体和第二糖化罐体，并且设置串联连接的多个手动阀门和多个自动电磁阀，将电磁阀与温度感应器相串联，并在第一糖化罐体内采用导流板进行导流，使得搅拌均匀；同时温度感应器自动检测温度，杜绝了人工加温不均及时间不相称状况的发生，使得温度均匀，不易出现不良品或废品。

本实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。