[实用新型]一种有机废气回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及大气污染控制技术领域，特别涉及一种有机废气回收装置。

背景技术

填料塔吸附剂的研究及其再生方法一直是研究的热点，通常的活性炭吸附剂存在着容易结焦等问题，而最常见的水蒸气再生法也存在很多问题，诸如热传递速率慢，脱附时间长，容易造成二次污染，设备腐蚀严重等。

在化工生产中，壁流效应是填料塔避免不了的现象。液体在乱堆填料层向下流动，有偏向于塔壁的现象，成为壁流。而减缓壁流效应一直是一个问题。如在填充床中，靠近壁面处的颗粒比主体区的颗粒装填得疏松，相应地靠近壁面处的空隙率比主体区为大。与装填均匀的理想床层相比，当通过床层单位截面的流量相同时，实际床层的阻力降比较小。这种现象称为壁效应。如填料塔中，填料与塔壁之间不能十分密贴，靠近壁面处的空隙率常较大，顶部的液体，在填料层中往下流动的过程中便逐渐趋向于塔壁，并有部分顺着壁面流下而不经过填料层。壁流的产生不利于塔内两相的密切接触，使传递系数降低。这称为壁效应。为了减小壁效应，通常采用的手段为填料直径与塔径之比要小于1/10，填料层高度与直径之比要小于5，限制了塔板上吸附剂的装填量，影响分离效果。

发明内容

针对现有技术中的缺陷和不足，本实用新型通过在吸附剂层中安放引流体解决了吸附塔中的壁流问题，进而提出了一种有机废气回收装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案来实现：

一种有机废气回收装置，该装置包括吸附塔，吸附塔内设有多个吸附塔板，所述的吸附塔板包括引流体、盖板、支撑板和吸附剂层，盖板为多孔板状构件，支撑板为多孔板状构件；

所述的盖板、吸附剂层和支撑板依次同轴叠置；引流体埋设在吸附剂层中。

优选的，所述的引流体为钢制管状构件，引流体与吸附塔板同轴设置，且引流体连接盖板与支撑板。

优选的，所述的吸附塔板为5～10个。

进一步的，所述的吸附剂层为改性负载型MIL-101吸附剂层。

另外，该装置还包括CO₂储罐、CO₂压缩机和分离槽，其中：

所述的CO₂压缩机将CO₂储罐中的CO₂压缩后由吸附塔的侧部通过吸附塔板；废气由吸收塔的下侧部进入顶部排出；脱附液由吸附塔的底部排出，且排出的脱附液通过分离槽进行分离，得到CO₂和有机溶剂。

进一步的，所述的废气通过洗涤塔、循环槽和除雾器送入吸附塔内。

与现有技术相比，本实用新型的装置具有以下有益效果：

(1)本实用新型通过在吸附塔板上的吸附剂层内安放引流体，减少了壁流效应对脱附过程液体在乱堆填料层向下流动，偏向于塔壁现象的影响，提高脱附效率；

(2)通过本实用新型的回收装置进行有机废气的除污回收避免使用水蒸汽，回收得到高纯的有机液体，回收得到的有机液体含水率低，大大降低其后处理的分离成本，提高回收液体的使用价值，而且避免了二次污染产生；

(3)本实用新型中的装置采用MIL-101作为吸附层，提高了含苯废气中苯的去除效果。

附图说明

图1为本实用新型所述装置的结构示意图；

图2为本实用新型所述吸附塔板的结构示意图；

图1中各标号表示为：1-吸附塔、101-吸附塔板、2-CO₂储罐、3-洗涤塔、4-循环槽、5-分离槽、6-废液储罐、7-CO₂回收罐、8-CO₂压缩机、9-除雾器；

图2中各标号表示为：1010-引流体、1011-盖板、1012-支撑板、1013-吸附剂层；

以下结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型进行具体说明。

具体实施方式：

本实用新型为了解决传统的吸附塔中的壁流效应，对吸附塔板进行了结构上的改进，减少了壁流效应对吸附塔板分离效果的影响，具体为在吸附剂层中埋设引流体，引导液体朝向引流体所在的位置流动，使液体不会朝向吸附塔壁方向流动，使液体平均分布在吸附剂层中，提高分离效果；