[实用新型]一种焦化废水分级处理装置有效
申请号: | 201420696665.6 | 申请日: | 2014-11-09 |
公开(公告)号: | CN204185330U | 公开(公告)日: | 2015-03-04 |
发明(设计)人: | 黄起彬;雷克微;卢琼 | 申请(专利权)人: | 宁波大学 |
主分类号: | C02F9/12 | 分类号: | C02F9/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 315211 浙江省宁波市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 焦化 废水 分级 处理 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及化工设备领域,具体是一种焦化废水分级处理装置。
背景技术
在焦化行业其焦化废水中如果悬浮物过多会造成COD值偏高,影响焦化废水的回用和达标排放,严重时会造成管线堵塞,影响焦化废水的安全输送,所以焦化废水后处理一般都安装有过滤装置。目前,国内采用的焦化废水过滤装置有重力沉降式和填料式过滤装置。重力沉降式过滤装置对大颗粒悬浮物分离效果明显,但占地面积大,对微小悬浮物分离效果差。填料式过滤装置对小颗粒悬浮物的分离效果好,但悬浮物颗粒较大时过滤介质易饱和结块影响过滤效果,填料需要按期清理,清理次数频繁,清理劳动量大,导致成本升高,而且其分离效率严重下降。而且这两种设备对焦化废水中的铁屑等杂质不能很好的进行清理,以至于对后续生产以及产品造成一定的影响,使用中均存在问题不能很好的满足生产需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种过滤效果好且实用性强的焦化废水分级处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种焦化废水分级处理装置,包括依次并列设置一个整体的外筒、磁选箱和静电箱,所述磁选箱和静电箱的下端均设有隔板,所述外筒侧壁上端设有进液管,所述外筒内设有穿过其顶端的内筒,外筒内设有套设在内筒外侧的螺旋状扰流带,所述内筒顶端出口通过连通管伸入磁选箱内部底端,所述外筒下端连接有收集箱,收集箱内安装有第一过滤器,收集箱侧壁设有位于第一过滤器下方的回液管,所述磁选箱内安装有第二过滤器和磁选器,且第二过滤器位于磁选器的上方,所述磁选箱顶端设有泄压管,磁选箱侧壁上端也通过连通管伸入静电箱底部,所述静电箱内设有第三过滤器,静电箱侧壁上设有位于其内部的静电器,静电箱顶端也设有泄压管,静电箱侧壁上端连接有出液管。
作为本实用新型进一步的方案:所述外筒下端伸入收集箱内且位于第一过滤器上方。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一过滤器、第二过滤器和第三过滤器的孔径依次减小。
作为本实用新型再进一步的方案:所述磁选箱和静电箱底端均通过控制阀相连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型采用分级处理,先将焦化废水中的大颗粒杂质通过旋流作用进行清除,然后通过磁选箱和静电箱有效去除焦化废水中的小粒径的悬浮物以及铁屑等杂质,废水净化效果好,分离效率以及工作效率高,而且还能实现杂质的定期清理,减少人工清理维护工作,设备运行稳定,维修方便。
附图说明
图1为焦化废水分级处理装置的结构示意图。
图中:1-外筒;2-进液管;3-内筒;4-扰流带;5-收集箱;6-第一过滤器;7-磁选箱;8-泄压管;9-第二过滤器;10-磁选器;11-第三过滤器;12-出液管;13-静电器;14-静电箱;15-泥浆排放管;16-连通管;17-回液管;18-第一过滤器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种焦化废水分级处理装置,包括依次并列设置一个整体的外筒1、磁选箱7和静电箱14,磁选箱7和静电箱14的下端均设有隔板6,磁选箱7和静电箱14底端均通过控制阀相连通,在清洗箱体时沉积在磁选箱7和静电箱14底端的杂质通过控制阀的作用从泥浆排放管15排出;外筒1侧壁上端设有进液管2,外筒1内设有穿过其顶端的内筒3,外筒1内设有套设在内筒3外侧的螺旋状扰流带4,扰流带4的作用可以对焦化废水做深度的分离,以回收废水中的大颗粒杂质;内筒3顶端出口通过连通管16伸入磁选箱7内部底端,外筒1下端连接有收集箱5,收集箱5内安装有第一过滤器18,外筒1下端伸入收集箱5内且位于第一过滤器18上方,收集箱5侧壁设有位于第一过滤器18下方的回液管17,设置的回液管17则是防止因进液管2的进液量过大,使得分离效果差,量多的废水经第一过滤器18过滤后直接从回液管17排出,保证了废水的分离效果。
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