[实用新型]一种氟塑料绝缘和护套耐高温控制电缆

说明书

技术领域

本实用新型涉及电缆领域，具体涉及一种氟塑料绝缘和护套耐高温控制电缆。

背景技术

人类进入了21世纪，随着通信事业的飞速发展，对用于高温(200e)及以下环境条件比较严酷场所作移动通信设备和高频传输电缆的需求越来越多。在国家军用标准GJB973A-20045柔软和半硬射频电缆通用规范6及GJB5163-20015军用电线电缆系列型谱6中，射频电缆中有微孔氟塑料绝缘同轴电缆的结构类型，这种微孔结构属于打孔(多孔)聚四氟乙烯包带或聚四氟乙烯绳，这种结构的最大缺陷是电缆损耗较大，重量重，结构和传输性能的稳定性不高。而聚乙烯发泡绝缘射频同轴电缆虽然损耗低、重量轻、传输性能优异等特点，但其最大的不足是耐高温性能低，因此，承受的传输功率较低，强度也不高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种安全可靠，提高生产效率的新型定位夹紧装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种氟塑料绝缘和护套耐高温控制电缆，包括内导体，所述内导体的左端外表面上设有实芯内皮，所述实芯内皮左端外表面上设有实芯外皮，所述实芯外皮左端外表面上设有发泡层，所述发泡层左端外表面上设有铝塑复合带纵包，所述铝塑复合带纵包左端外表面上设有编织外导体，所述编织外导体连接有护套。

在上述方案基础上优选，所述内导体为镀银铜料制成。

在上述方案基础上优选，所述实芯内皮和发泡层均为聚四氟乙烯材质。

在上述方案基础上优选，所述护套为聚偏氟乙烯材质。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：实芯内皮左端外表面上设有发泡层，发泡层左端外表面上设有铝塑复合带纵包，采用皮-泡-皮三层共挤技术和使用引进的氟塑料物理发泡绝缘挤出生产线，生产的氟塑料物理发泡绝缘微同轴电缆具有衰减低、柔软、耐高温、阻燃和耐腐蚀等特点，特别适用于航空航天、军事装备、野战通信设备和仪器，以及移动通信的小型基站等领，耐高温性能极强，承受的传输功率高，强度大；内导体为镀银铜料制成，减小产品的衰减和回波损耗，实芯内皮和发泡层均为聚四氟乙烯材质，介损低、介电系数低、外径小、耐高温、省材料，护套为聚偏氟乙烯材质，能够满足使用温度环境所需的机械性能和耐环境性能。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图中标号为：1-内导体，2-实芯内皮，3-发泡层，4-实芯外皮，5-铝塑复合带纵包，6-编织外导体，7-护套。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1可知，一种氟塑料绝缘和护套耐高温控制电缆，包括内导体1，所述内导体1的左端外表面上设有实芯内皮2，所述实芯内皮2左端外表面上设有实芯外皮3，所述实芯外皮3左端外表面上设有发泡层4，所述发泡层4左端外表面上设有铝塑复合带纵包5，所述铝塑复合带纵包5左端外表面上设有编织外导体6，所述编织外导体6连接有护套7。

进一步的，所述内导体1为镀银铜料制成，减小产品的衰减和回波损耗。

进一步的，所述实芯内皮2和发泡层4均为聚四氟乙烯材质，介损低、介电系数低、外径小、耐高温、省材料。

进一步的，所述护套7为聚偏氟乙烯材质，能够满足使用温度环境所需的机械性能和耐环境性能

实芯外皮3左端外表面上设有发泡层4，发泡层4左端外表面上设有铝塑复合带纵包5，采用皮-泡-皮三层共挤技术和使用引进的氟塑料物理发泡绝缘挤出生产线，生产的氟塑料物理发泡绝缘微同轴电缆具有衰减低、柔软、耐高温、阻燃和耐腐蚀等特点，特别适用于航空航天、军事装备、野战通信设备和仪器，以及移动通信的小型基站等领，耐高温性能极强，承受的传输功率高，强度大。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。