[实用新型]一种蒸馏烧瓶自加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种实验用仪器，具体来说是一种用于液体蒸馏或分馏的蒸馏烧瓶自加热装置。

背景技术

蒸馏烧瓶是用于液体蒸馏或分馏物质的玻璃容器，常与冷凝管、接液管、接液器配套使用，通常在瓶颈处有一略向下伸出的细玻璃管，可用于引流。使用时，对烧瓶加热，分馏出的液体由分流口流出，进入冷凝管中。

现有的蒸馏烧瓶大多是依靠电炉对整个瓶身加热，在加热过程中有很大的一部分热量散失，非常浪费；同时电炉或其他加热器具加热过程中，电阻丝裸露，安全性低、易烫伤。

发明内容

发明目的：本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提供一种受热均匀、热能损耗低同时安全性能高的蒸馏烧瓶自加热装置。

技术方案：本实用新型所述蒸馏烧瓶自加热装置，包括瓶体、电磁发生装置和设置在瓶体内的加热装置，所述瓶体设置在所述电磁发生装置产生的磁场内，所述加热装置为若干块用于感应磁场产生涡流的金属板。利用磁通量的周期性变化在导体中产生涡流并使导体自身发热作为加热装置，加热速度快，受热部分均匀，热量损耗小、利用率高，摆脱了传统的电炉加热方式，不存在裸露的发热电阻丝产生安全隐患的问题，安全性能较高。

优选地，所述加热装置为若干块用于感应磁场产生涡流的铁片。铁片的导热性能良好，作为导体时加热速度快，在关闭电磁发生装置后，又能迅速降温，可在液体沸腾过于剧烈时，迅速减缓沸腾程度。

优选地，所述电磁发生装置为一个，所述瓶体为多个，多个所述瓶体放置在所述电磁发生装置的磁场内，所述瓶体内均设置有若干用于感应磁场产生涡流的金属板。通过加大电磁反生装置的功率，可同时对多个烧瓶加热，节约资源。

优选地，所述瓶体的内侧壁上还设置有压力感应器，所述压力感应器与所述电磁发生装置连接，用于防止蒸馏液过少产生干烧。

优选地，还包括冷凝管，所述冷凝管与所述瓶体的蒸馏口连接。

优选地，所述瓶体内略低于瓶体的蒸馏口位置覆盖有缓冲层，用于缓冲沸腾过于剧烈时产生的大量气泡。

优选地，所述缓冲层为可拆卸式缓冲塑料层。

优选地，所述电磁发生装置和瓶体内的加热装置为可拆卸式。

有益效果：(1)本实用新型利用磁通量的周期性变化在导体中产生涡流并使导体自身发热作为加热装置，加热均匀，不会产生暴沸现象；加热装置设置在瓶体内部，可以减少热量损耗，热能利用率高，加热速度快；使用电磁感应方式加热，整个装置没有裸露的带电元件，安全性得到保证；(2)本实用新型的加热装置为铁片，铁片导热性能好，既可以快速加热，又可以在沸腾过于剧烈时，迅速降温，提高安全性；(3)本实用新型可通过一个电磁发生装置同时对多个烧瓶进行加热，避免使用多个电炉加热，节约了大量资源；(4)本实用新型通过压力感应器与电磁发生装置连接，可在液面到达警戒线时自动断电，防止干烧；(5)本实用新型的缓冲层的作用主要是缓冲加热时产生的大量气泡，防止沸腾过于剧烈而将蒸馏液从支管口冲出；(6)本实用新型的缓冲层、电磁发生装置和瓶体内的加热装置为可拆卸式的，便于清洗和维修更换。

附图说明

图1为本实用新型结构所述蒸馏烧瓶自加热装置的示意图；

图2为本实用新型所述蒸馏烧瓶自加热装置的俯视图。

具体实施方式

下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

实施例1：一种蒸馏烧瓶自加热装置，包括瓶体1、电磁发生装置2、设置在瓶体内的加热装置3、冷凝管4、压力感应器5和缓冲塑料层6；

所述瓶体1设置在所述电磁发生装置2产生的磁场内，所述加热装置3为若干块用于感应磁场产生涡流的铁片，所述冷凝管4与所述瓶体的蒸馏口11连接，所述压力感应器5设置在所述瓶体1的内侧壁上，并与所述电磁发生装置2连接，所述缓冲塑料层6覆盖在所述瓶体内略低于瓶体蒸馏口11位置，所述缓冲塑料层6、电磁发生装置2和瓶体内的加热装置4均为可拆卸式。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。