[实用新型]胶带供料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械制造领域，具体是胶带供料机构。

背景技术

电子技术是十九世纪末、二十世纪初开始发展起来的新兴技术，二十世纪发展最迅速，应用最广泛，成为近代科学技术发展的一个重要标志。

第一代电子产品以电子管为核心。四十年代末世界上诞生了第一只半导体三极管，它以小巧、轻便、省电、寿命长等特点，很快地被各国应用起来，在很大范围内取代了电子管。五十年代末期，世界上出现了第一块集成电路，它把许多晶体管等电子元件集成在一块硅芯片上，使电子产品向更小型化发展。集成电路从小规模集成电路迅速发展到大规模集成电路和超大规模集成电路，从而使电子产品向着高效能低消耗、高精度、高稳定、智能化的方向发展。

随着社会的发展，人力成本的逐升，自动化行业的兴起，自动化设备的广泛使用，已是无法取代的，而自动化设备这一重要的工具的大力推广，可以给各行业节省大量的人力和物力。提高产品的品质，增加产值效益。

流水线式滚压清洁机主要是解决产品在生产过程中会携带灰尘脏污问题；由于电子产业产品逐渐向小巧美观发展，对外观洁净要求较高，而且对于微小尺寸结构的产品来说，其产品表面的洁净度对下一步生产的合格率影响极大，特别是某些液晶产品，产品表面的洁净度是最主要的指标之一。对这些产品进行清洁时，滚轮滚压是最适用的方式之一，滚轮滚压后，滚轮上的灰尘清洁多采用胶带清洁，目前还没有一种结构简单，使用方便，料带贴紧主动轴，运转顺畅，可以在供料的时候对不具有清洁能力的胶带进行自卷的胶带供料机构。

实用新型内容

本实用新型正是针对以上技术问题，提供一种结构简单，使用方便，料带贴紧主动轴，运转顺畅，可以在供料的时候对不具有清洁能力的胶带进行自卷的胶带供料机构。

本实用新型通过以下技术方案来实现：

胶带供料机构，包括入料轴、收料轴、主动轴、支撑板、滑轨、压紧轴、原料轴，其特征在于支撑板设置在两条平行的滑轨上，支撑板呈半框形，支撑板上端两侧分别设置入料轴、主动轴，入料轴、主动轴上平面与支撑板上平面持平，主动轴外侧上方设置压紧轴，下方设置收料轴，入料轴外侧下方设置原料轴，压紧轴与主动轴之间设置弹性连接部件，使压紧轴始终朝向主动轴压紧。主动轴与收料轴通过平皮带实现联动。压紧轴上分布有多道沟槽。入料轴、主动轴、压紧轴长度大于原料轴、收料轴。

使用时，将成卷料带放在原料轴上，拉出料带，有粘性的一面朝上，绕过入料轴，平铺在支撑板上端的平面上，再从主动轴与压紧轴中间穿过，并固定在收料轴上，即可对滚压滚轮在支撑板上端的平面上进行清洁。当支撑板上端的平面上的胶带不具有清洁力时，主动轴顺时针转动，由于压紧轴与主动轴之间设置有弹性部件，因此，压紧轴将胶带压在主动轴上，当主动轴顺时针转动时，即可将料带朝收料轴一端拉动。由于主动轴与收料轴联动，因此收料轴将自动对料带进行收卷。

附图说明

附图中，图1是本实用新型结构示意图，其中：

1—入料轴，2—收料轴，3—主动轴，4—支撑板，5—滑轨，6—压紧轴，7—原料轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

胶带供料机构，包括入料轴1、收料轴2、主动轴3、支撑板4、滑轨5、压紧轴6、原料轴7，其特征在于支撑板4设置在两条平行的滑轨5上，支撑板4呈半框形，支撑板4上端两侧分别设置入料轴1、主动轴3，入料轴1、主动轴3上平面与支撑板4上平面持平，主动轴3外侧上方设置压紧轴6，下方设置收料轴2，入料轴1外侧下方设置原料轴7，压紧轴6与主动轴3之间设置弹性连接部件，使压紧轴6始终朝向主动轴3压紧。主动轴3与收料轴2通过平皮带实现联动。压紧轴6上分布有多道沟槽。入料轴1、主动轴3、压紧轴6长度大于原料轴7、收料轴2。

使用时，将成卷料带放在原料轴7上，拉出料带，有粘性的一面朝上，绕过入料轴1，平铺在支撑板4上端的平面上，再从主动轴3与压紧轴6中间穿过，并固定在收料轴2上，即可对滚压滚轮在支撑板4上端的平面上进行清洁。当支撑板4上端的平面上的胶带不具有清洁力时，主动轴3顺时针转动，由于压紧轴6与主动轴3之间设置有弹性部件，因此，压紧轴6将胶带压在主动轴3上，当主动轴3顺时针转动时，即可将料带朝收料轴2一端拉动。由于主动轴3与收料轴2联动，因此收料轴2将自动对料带进行收卷。