[实用新型]一种发酵罐排气消声装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及微生物发酵相关设备技术领域，特别是一种发酵罐排气消声装置。

背景技术

在微生物发酵培养的过程中，需要不断的向发酵罐中通入洁净的空气，同时排出微生物代谢产生的二氧化碳等气体。传统的发酵罐排气管较短，排气过程中排气管道会发出噪声，且排气量越大噪声也随之越大，噪声会对相关仪器仪表的精确度产生一定的影响，同时，也使生产环境受到噪声污染。消除这种噪声的常用方法就是在排气管道处加装消声器，但这样会增加设备的成本。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种发酵罐排气消声装置，以解决现有技术中的技术问题。

本实用新型提供的发酵罐排气消声装置，包括螺纹截止阀、三通连接管、第一法兰球阀、流量计、排气管、第二法兰球阀和消声管道，所述螺纹截止阀一端连接到发酵罐的排气口上，另一端与所述三通连接管的一端连接，所述三通连接管的另外两端分别与所述第一法兰球阀和第二法兰球阀连接；所述第一法兰球阀上未与所述三通连接管连接的一端与所述流量计的进气端连接，所述流量计的出气端与所述排气管连接；所述第二法兰球阀上未与所述三通连接管连接的一端与所述消声管道连接，所述消声管道设置有多处朝向下方的弯折。

优选地，所述排气管的出气口竖直朝下。

优选地，所述消声管道弯折的弯折角度为80～100度。

优选地，所述消声管道的弯折设置有3～5处。

优选地，所述消声管道的出气口竖直朝下。

本实用新型提供的发酵罐排气消声装置，通过加长排气管道，并在排气管道中设置弯折，降低气体的流速，从而降低了噪声的分贝，达到消声的目的。本实用新型发酵罐排气消声装置结构简单，制作安装方便，且成本低。

附图说明

通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：

图1为本实用新型发酵罐排气消声装置的安装示意图。

具体实施方式

以下将参照附图更详细地描述本实用新型的各种实施例。在各个附图中，相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。

如图1所示，本实用新型发酵罐排气消声装置包括螺纹截止阀1、三通连接管2、第一法兰球阀3、流量计4、排气管5、第二法兰球阀6和消声管道7，所述螺纹截止阀1的一端连接到发酵罐8的排气口9上，另一端与所述三通连接管2的一端连接，所述三通连接管2的另外两端分别与所述第一法兰球阀3和第二法兰球阀6连接。所述第一法兰球阀3上未与所述三通连接管2连接的一端与所述流量计4的进气端连接，所述流量计4的出气端与所述排气管5连接，优选地，所述排气管5通过弯折使其出气口竖直朝下以防止排出的高温气体遇冷凝结成的液滴四处喷溅。所述第二法兰球阀6上未与所述三通连接管2连接的一端与所述消声管道7连接，所述消声管道7设置有多处弯折角度优选为90度朝向下方的弯折，优选地，弯折为3处，且出气口竖直朝下，通过多处弯折对气流的缓冲降低气流速度，从而达到降低噪音分贝的效果。

本实用新型发酵罐排气消声装置的使用方法为：

微生物在所述发酵罐8内开始培养前，先将所述螺纹截止阀1和所述第二法兰球阀6关闭，所述第一法兰球阀3处于完全打开状态。当微生物在所述发酵罐8内开始培养时，逐渐打开所述螺纹截止阀1，此时所述发酵罐8内的气体通过所述流量计4排出，注意观察所述流量计4的读数，随着所述螺纹截止阀1的开度逐渐增大，所述流量计4的读数也会随之增大，当所述流量计4的读数达到要求所需的值且稳定后，保持所述螺纹截止阀1的开度，然后打开所述第二法兰球阀6，同时，关闭所述第一法兰球阀3，此时所述发酵罐8内的气体经所述消声管道7排出。

应当说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。