[实用新型]一种液压千斤顶

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种千斤顶，特别涉及一种液压千斤顶。

背景技术

液压千斤顶又称油压千斤顶，是一种采用柱塞或液压缸作为刚性顶举件的千斤顶。因为其具有构造简单、重量轻、便于携带，移动方便的特点，被广泛应用于起重作业。一般的液压千斤顶主要由液压缸、摇把、活塞杆、储油腔、油泵、回油开关等主要部分组成。工作时，只要往复扳动摇把，使手动油泵不断向液压缸内压油，由于液压缸内油压的不断增高，就迫使活塞杆及活塞杆上面的重物一起向上运动。打开回油开关，液压缸内的高压油便流回储油腔，于是重物与活塞杆也就一起下落。

在机床加工时，有时候需要用千斤顶顶住基板或冷轧板等加工材料后，在对其进行进一步加工，这时就需要把千斤顶固定在机床上。而首先，普通的油压千斤顶只适合在平地上工作，不能适应机床加工的环境条件。其次，普通的液压千斤顶为了降低成本一般使用空心活塞杆，不能顶起质量很大的物体，或者即使顶起了重物也容易出现活塞杆受损的情况。再次，现有的液压千斤顶的回油开关仅仅只是一端带有通孔的阀芯，需要借助工具穿过阀芯的通孔才能拧动，非常不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够固定在机床上，适应机床加工条件的液压千斤顶。除此之外，这种液压千斤顶还具有以下优点：1，回油开关能够手动拧动，方便快捷；2，活塞杆为实心活塞杆，具有很高强度。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

一种液压千斤顶，包括底座、液压缸和驱动装置，所述底座为精密铸造而成，底座的厚度为25～40mm，底座的四个角的位置上均设有安装孔，液压缸设置在底座的中心处；所述底座的侧面设置有回油开关，该回油开关包括阀芯和手旋拧盖，所述液压缸设置有实心的活塞杆。本实用新型在底座上设置安装孔，使得千斤顶可以安装在机床上，摆脱了千斤顶对地形的依赖；本实用新型的千斤顶的底座厚度达到了25～40mm，大大超过一般千斤顶底座厚度，因而更稳固；在回油开关的阀芯上设置手旋拧盖，并在手旋拧盖的周边曲面上设置增摩纹以增大摩擦力，使得人手动即可拧动回油开关，方便快捷；通过把活塞杆设为实心杆，使得其强度大为增强，能够支撑更重的重物。

作为优选，所述驱动装置包括气缸、支撑柱和压座；所述支撑柱与气缸同侧设置，支撑柱固定在底座上；气缸内设置有压杆；所述压座的一端与支撑柱铰接，另一端与压杆上端固定连接。通过压座压迫压杆不断向液压缸内压油，由于液压缸内油压的不断增高，就迫使活塞杆向上运动，从而顶起重物。

作为优选，所述压座上设置有手柄把套，所述手柄把套为空心圆柱体钢管。这样，在手柄把套内插入钢管或是木棒就可组成摇把，往复扳动摇把，即可使活塞杆顶起重物。

作为优选，所述底座和液压缸为一体铸造而成。

为了方便手动操作回油开关，作为优选，所述手旋拧盖为圆柱体形，手旋拧盖的周缘处设置有增摩纹

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：1，在底座上设置安装孔，使得千斤顶可以安装在机床上，摆脱了千斤顶对地形的依赖；2，在回油开关的阀芯上设置手旋拧盖，并在手旋拧盖的周边曲面上设置增摩纹以增大摩擦力，使得人手动即可拧动回油开关，方便快捷；3，通过把活塞杆设为实心杆，使得其强度大为增强，能够支撑更重的重物。

附图说明

图1是油压千斤顶的结构示意图。

图2是油压千斤顶的俯视图。

图3是油压千斤顶驱动装置一面的视图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1～图3所示的一种油压千斤顶，包括底座1、液压缸2和驱动装置3，其中底座1和液压缸2为一体铸造而成，非常牢固。所述底座1大致呈正方体形状，底座1的厚度为25～40mm，且底座1为精密铸造而成，底座1的四个角的位置上均设有安装孔4，通过在底座1上设置安装孔4，使得千斤顶可以安装在机床上，摆脱了千斤顶对地形的依赖。液压缸2设置在底座1的中心处，这样使得整个千斤顶更稳定。所述底座1的侧面设置有回油开关5，该回油开关5包括阀芯6和手旋拧盖7，所述手旋拧盖7为圆柱体形，手旋拧盖7的周缘处均匀设置有增摩纹。在回油开关5的阀芯6上设置手旋拧盖7，并在手旋拧盖7的周边曲面上设置增摩纹以增大摩擦力，使得人手动即可拧动回油开关5，方便快捷。所述液压缸2设置有实心的活塞杆8，通过把活塞杆8设为实心杆，使得其强度大为增强，能够支撑更重的重物。