[实用新型]自动定心式钻孔用夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，涉及一种简易夹具，具体涉及一种用于钻孔加工的自动定心式夹紧装置。

背景技术

法兰、端盖等盘状或环状工件是机加工行业中常见零件，传统的加工此类钻孔的方法是在钻孔前必须经过划线工序，由于环状工件均有中心孔，不好找中心点，因此划线工作相当复杂，极大增加了劳动者劳动强度，降低了生产效率且加工精度不能得到有效保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种自动定心式钻孔用夹紧装置，其可自动定心，钻孔位置精度高，胀紧力度大，加工过程不产生偏移，设计合理，结构简单，操作方便，体积小巧，重量轻，拆装方便，使用寿命长，便于推广使用。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种自动定心式钻孔用夹紧装置，包括起固定支撑作用的底盘和多个用于引导钻头在待加工环形工件上加工钻孔的钻套，其特征在于：还包括从内部向外顶紧待加工环形工件的盘形胀套以及下端面设置有凸台的钻模板；所述底盘上侧设置有所述钻模板，所述钻模板上固定设置有多个所述钻套，所述钻模板中部设置有螺杆，所述螺杆上端设置有驱动螺母，所述螺杆下端套装有所述盘形胀套，所述盘形胀套内部设置有与所述凸台相配合的锥度角，所述盘形胀套上侧沿其圆周方向均匀设置有至少两个膨胀槽。

上述的自动定心式钻孔用夹紧装置，其特征在于：所述盘形胀套内孔锥度α的取值范围是10°-30°。

上述的自动定心式钻孔用夹紧装置，其特征在于：所述凸台侧壁设置有过渡圆弧。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

(1)该自动定心式钻孔用夹紧装置在夹紧环形工件时可自动定心，钻孔位置精度高。

(2)该自动定心式钻孔用夹紧装置采用盘形胀套外扩胀紧待加工环形工件，因而其胀紧力度大，加工过程不产生偏移。

(3)该自动定心式钻孔用夹紧装置设计合理，结构简单，操作人员只需将环形工件安装在该夹具的相应位置，拧紧驱动螺母即可实现环形工件的夹紧操作，使用非常简便。

(4)该自动定心式钻孔用夹紧装置体积小巧，重量轻，拆装方便，便于搬运和维护。

(5)该自动定心式钻孔用夹紧装置在使用过程中不存在刚性冲击，因而其使用寿命长，便于推广使用。

下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型盘形胀套的主视图。

图3为图2的A-A剖视图。

图4为本实用新型钻模板的结构示意图。

附图标记说明:

1—底盘；      2—钻套；      3—盘形胀套；

3-1—膨胀槽；  4—钻模板；    4-1—凸台；

5—螺杆；      6—驱动螺母；  7—环形工件。

具体实施方式

如图1-图4所示的一种自动定心式钻孔用夹紧装置，包括起固定支撑作用的底盘1和多个用于引导钻头在待加工环形工件7上加工钻孔的钻套2，还包括从内部向外顶紧待加工环形工件7的盘形胀套3以及下端面设置有凸台4-1的钻模板4；所述底盘1上侧设置有所述钻模板4，所述钻模板4上固定设置有多个所述钻套2，所述钻模板4中部设置有螺杆5，所述螺杆5上端设置有驱动螺母6，所述螺杆5下端套装有所述盘形胀套3，所述盘形胀套3内部设置有与所述凸台4-1相配合的锥度角，所述盘形胀套3上侧沿其圆周方向均匀设置有至少两个膨胀槽3-1，优选四个。

本实施例中，所述盘形胀套3内孔锥度α的取值范围是10°-30°，优选20°。

本实施例中，所述凸台4-1侧壁设置有过渡圆弧，过渡圆弧可方便盘形胀套3开口端滑入。

本实用新型自动定心式钻孔用夹紧装置的工作过程是：首先将该自动定心式钻孔用夹紧装置固定在工作位置，使用扳手顺时针拧动驱动螺母6，螺杆5即可带动盘形胀套3向上运动，盘形胀套3的内孔锥面和凸台4-1的相互作用，盘形胀套3即可均匀地向外扩张，从而胀紧待加工环形工件7的内孔。待加工环形工件7被胀紧后，启动钻床，钻头穿过安装在钻模板4上的钻套2即可进行钻孔加工。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。