[实用新型]风选除杂设备的连接机构

说明书

技术领域

本实用新型专利涉及一种风选除杂设备的连接机构，属于烟叶复烤厂设备技术领域。

背景技术

烟叶复烤厂是对初烤后烟叶进行进一步深加工的工厂，其目的为通过二次加工控制烟叶中的水分、杀虫霉菌、去除沙土及不符合要求的杂物；现有常用的除杂方式为风选除杂，其流程为从烟叶落料口下落的烟叶进入风选皮带，在风选的过程中位于风选皮带两侧的操作人员对混入烟叶中的杂物、霉页、青叶进行剔除，经风选皮带后的烟叶进入振动筛，通过振动筛筛选出烟叶中砂石与细小杂物，经振动筛后的烟叶进入风送管道进口，进入下一流程，该套设备在杂物剔除方面，具有非常好的效果，已为复烤厂必备设备。上述设备在长期使用过程中，申请人发现其存在以下弊端（如图2所示），第一，现有从烟叶落料口下落的烟叶直接进入风选皮带，这样在风选的过程中，落料端的烟叶铺设不均，物料过厚，无法很好的由工作人员剔除杂物；第二，现有的风选皮带带面较窄，导致烟叶堆积过厚，这样必然增加人为剔除的难度，且剔除效果不佳。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能提高复烤厂风选除杂能力的风选除杂设备的连接机构，可以克服现有技术的不足。

本实用新型的技术方案是风选除杂设备的连接机构，它包括烟叶落料口，风选皮带，振动筛和风送管道进口，烟叶落料口与振动筛连接，在振动筛的出口连接有风选皮带，风选皮带与风送管道进口连接。

前述的风选除杂设备的连接机构是，烟叶落料口通过进料皮带与振动筛连接。

前述的风选除杂设备的连接机构是，风选皮带的宽度不小于振动筛出口的宽度。

与现有技术比较，本实用新型过程调整振动筛与风选皮带的位置，这样先进入振动筛内的烟叶会快速平铺，使其均摊在振动筛的筛网上，经振动筛剔除杂物后的烟叶再落入风选皮带，这样第一可相对减少皮带上的物料厚度，且可使落入皮带上的物料均匀，使风选除杂效果更加明显。风选皮带的宽度不小于振动筛出口的宽度，这样可确保下落的物料平铺更加均匀。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是现有风选除杂设备的连接结构示意图。

具体实施方式

实施例1，如图1所示，烟叶落料口1通过进料皮带5与振动筛3连接，进料皮带5的宽度为60cm，振动筛3的宽度为100cm，在振动筛3的出口连接有100cm宽的风选皮带2，在风选皮带2两侧站有用于剔除杂物的工作人员。风选皮带2与风送管道进口4连接，为使落料均匀，风选皮带2的宽度不小于振动筛3出口的宽度，优选相等。