[实用新型]捏合机出料输送装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及到捏合机用于破碎、混炼、捏合成半干状物料的出料装置，具体讲是一种捏合机出料输送装置。

背景技术：

捏合机用于破碎、混炼、捏合、分散组合半干状物料后，其后续工序就是对半干状物料进行烘干，如，对以三聚氰胺甲醛树脂为原料，以纤维素为基料进行破碎、混炼、捏合、分散组合的密胺塑料合成材料，在其捏合后，下道工序就是进入烘箱内烘干。烘箱内设置有耐温传输带，耐温传输带托起从捏合机转移来半干状物料进入烘箱缓慢向前移动烘干。半干状物料从捏合机转移到传输带上目前有二种方式，一是在捏合机的出料口处设置一个宽口，捏合后的物料在出料口向外连续推送挤压下，逐渐在宽口内散开，并在后续出料的向前推挤下，半干状物料转入到耐温传输带上进入烘箱内烘干。这种转移方式，存在缺陷是从捏合机转移到烘箱传输带带上的物料厚薄不均，造成物料烘干程度不一致，难以保证产品质量的一致性。二是捏合后的物料从出料口直接转移到烘箱的传输带上，然后由人工对转移到传输带上的物料进行分散扒开。虽然这种方式能使烘箱传输带上的物料厚薄均匀，烘干质量一致。但是这种方式增加人工成本，相应地降低企业生产效益。

实用新型内容：

本实用新型要解决的技术问题是，针对上述现有技术存在的不足或缺陷，提供一种捏合机出料输送装置。该装置能够降低人工成本，同时又能使从捏合机转移到烘箱传输带上的物料厚薄均匀，保障产品烘干程序的一致性，从而为产品质量的一致性提供了保障。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的捏合机出料输送装置。

一种捏合机出料输送装置，其特征在于，该装置包括物料输送单元、摆动单元和固定转轴，所述的物料输送单元包括电机I、输料槽、螺旋推杆，所述的螺旋推杆设置在输料槽内，所述的螺旋推杆的一端与电机转轴固定连接，在输料槽后段上面设置有进料口，在输料槽的前段的底壁上设置有出料口，所述摆动单元包括电机II、曲轴连杆，所曲轴连杆的一端与电机II为转动式连接，另一端与输料槽为转动式连接，所述的固定转轴设置在与输料槽的进料口的中心轴的延长线上，固定转轴的上端与输料槽为转动式连接，所述固定转轴的下端固定在烘箱后架上。

采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、能将捏合后物料从捏合机出料口顺利的转移到烘箱传输带上，并且能使转移到烘箱传输带的物料厚薄均匀，保障物料烘干程度的一致性，从而保证了产品烘干质量的一致性。

2、实现了机械化操作，减少了人工操作程序，从而降低了用工成本，提高了生产企业经济效益。

附图说明：

图1为本实用新型捏合机出料输送装置结构示意图。

图中所示：1、电机I，2、输料槽，3、螺旋推杆，4、进料口，5、出料口，6、电机II，7、曲轴连杆，8、固定转轴，9、烘箱后架。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

如图：1所示，本实用新型一种捏合机出料输送装置，主要由物料输送单元、摆动单元和固定转轴8构成。物料输送单元包括电机I1、输料槽2、螺旋推杆3，电机I1设置在输料槽2后端，螺旋推杆3设置在输料槽2内，在输料槽2的后端壁上设置有轴承座和轴承(图中未示出)，在输料槽2的前端壁上设置有轴承座和轴承(图中未示出)，螺旋推杆3的一端通过输料槽2的后端壁上的轴承后与电机I的转轴固定连接，螺旋推杆3的另一端与输料槽2的前端壁上轴承为转动连接，在输料槽2的后段的上壁上设置有进料口4，在输料槽前段的下底壁上设置有出料口5。所述摆动单元包括电机II 6、曲轴连杆7，曲轴连杆7的一端与电机II6为转动式连接，曲轴连杆7另一端在输料槽2的下面与输料槽2为转动式连接。所述固定转轴8设置在与输料槽2的进料口4的中心轴的延长线上，固定转轴8的上端与输料槽2为转动式连接，固定转轴8的下端固定在烘箱后架9上。