[实用新型]用于PCM板生产中油漆搅拌的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于PCM板生产中油漆搅拌的装置。

背景技术

由于彩涂钢板具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能，又可通过各种工艺加工，给建筑业、造船业、车辆制造业、家具行业、电气行业等提供了一种新型原材料，起到了代替传统涂装工艺(高能耗、不环保)、高效施工、节约能源、防止污染等良好效果。因此近些年，PCM发展态势迅猛。随着行业内生产厂家的增加，行业竞争也尤为激烈。客户对PCM的品质要求也在逐渐提高。特别是用于家电外壳的PCM，最终客户对其表面状况的要求远超建筑业等其他行业。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于PCM板生产中油漆搅拌的装置，旨在改善产品的色差，提高颜色的一致性。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

用于PCM板生产中油漆搅拌的装置，特点是：备料油漆桶通过管路与供料油漆桶相连通，供料油漆桶通过管路与漆盘的进料口相连通，漆盘的回流口通过管路连通至供料油漆桶，供料油漆桶中安装有夹式搅拌器，漆盘中的带料辊与漆盘的内壁之间设有回流挡板，漆盘上安装有气缸驱动搅拌器，气缸驱动搅拌器的搅拌叶伸入至回流挡板与带料辊之间的空间区域中。

进一步地，上述的用于PCM板生产中油漆搅拌的装置，其中，所述备料油漆桶与供料油漆桶之间的管路中安装有进料泵。

更进一步地，上述的用于PCM板生产中油漆搅拌的装置，其中，所述供料油漆桶与漆盘的进料口之间的管路中安装有送料泵。

本实用新型技术方案的实质性特点和进步主要体现在：

夹式搅拌器可将新输入的油漆与回流的油漆进行充分的搅拌，使输入至漆盘中的油漆粘度均衡一致，避免同一卷料卷头卷尾产生色差。漆盘中的气缸驱动搅拌器可将带料辊周围的油漆粘度保持均衡一致，从而使PCM表面的色差保持最小化。该油漆搅拌方式不仅能减少因为油漆搅拌不够充分而产生的严重色差问题，还能有效控制漏涂等其他品质问题，使钢板在涂覆状态下油漆更加均匀，使生产出的产品瑕疵减少。可广泛用于油漆以辊涂方式涂覆的PCM生产线。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1：本实用新型装置的示意图；

图2：漆盘的结构示意图；

图中各附图标记的含义：

1—备料油漆桶，2—进料泵，3—供料油漆桶，4—夹式搅拌器，5—送料泵，6—进料口，7—漆盘，8—回流口，9—带料辊，10—回流挡板，11—气缸驱动搅拌器。

具体实施方式

如图1所示，用于PCM板生产中油漆搅拌的装置，备料油漆桶1通过管路与供料油漆桶3相连通，备料油漆桶1与供料油漆桶3之间的管路中安装有进料泵2，供料油漆桶3通过管路与漆盘7的进料口6相连通，供料油漆桶3与漆盘的进料口6之间的管路中安装有送料泵5，漆盘的回流口8通过管路连通至供料油漆桶3，供料油漆桶3中安装有夹式搅拌器4；如图2，漆盘7中的带料辊9与漆盘的内壁之间设有回流挡板10，漆盘上安装有气缸驱动搅拌器11，气缸驱动搅拌器11的搅拌叶伸入至回流挡板10与带料辊9之间的空间区域中。

在备料油漆桶1内油漆通过进料泵2输送至供料油漆桶3，漆盘7中油漆通过回流口8回流到供料油漆桶3内与备料油漆桶1输送的油漆在供料油漆桶3内通过夹式搅拌器4进行搅拌，油漆桶3内的供料通过送料泵5经进料口6输送至漆盘7中，漆盘7中的油漆通过回流挡板10溢出后，在带料辊9与回流挡板10之间的空间内通过气缸驱动搅拌器11进行搅拌。

供料油漆桶3内的夹式搅拌器4可以将新输入的油漆与回流的油漆进行充分的搅拌，使输入至漆盘7中的油漆粘度均衡一致，可以避免同一卷料卷头卷尾产生色差。漆盘中的气缸驱动搅拌器11可以将带料辊9周围的油漆粘度保持均衡一致，从而使PCM表面的色差保持最小化。该搅拌方式操作简单方便，且能耗低，投入简单，无需大型设备，且能达到理想效果。不仅能解决PCM表面的色差品质问题，还能解决其他品质瑕疵，使PCM表面状态更加一致美观。

要强调的是：上述实施例虽然对本实用新型作了比较详细的说明，但是这些说明只是对本实用新型说明性的，而不是对本实用新型的限制，任何不超出本实用新型实质精神内的发明创造，均落入本实用新型的保护范围之内。